پنجشنبه, ۲۶ مهر ۱۳۹۷

Deutschland online bookmaker http://artbetting.de/bet365/ 100% Bonus.

سه شنبه, 19 مرداد 1395 ساعت 18:24

تربیت متخصص تاسیسات

عنوان دوره

تربیت متخصص تاسیسات

پیشنیاز

آشنایی با ویندوز

مدت دوره

مدت دوره 125 ساعت می باشد.

مخاطبین

کلیه دانشجویان و مهندسین رشته های تجهیزات ثابت، تاسیسات، مکانیک و کلیه علاقه مندان

درباره دوره

این دوره شامل 4 دوره به تفکیک ذیل می باشد:

1-  طراحی سیستم های HVAC

2- اتوکد دوبعدی

3- نرم افزار Carrier

4- طراحی با REVIT MEP

شرح دوره

 


سرفصل های دوره
زیر فصل ها تعداد ساعت
آشنایی با انواع و مراحل طراحی سیستم‌های HVAC

1-       معرفی انواع سیستم‌های تهویه مطبوع

2-      آشنایی با اجزای سیستم‌های تهویه مطبوع

3-      بررسی نقش معماری و سازه در انتخاب سیستم‌های تهویه مطبوع

4-      مراحل طراحی سیستم‌های تهویه مطبوع

5-      معرفی پروژه نمونه

4
محاسبه بار حرارتی و برودتی

1-       آشنایی با اصول محاسبه بار حرارتی و برودتی

2-      نحوه برآورد ضریب انتقال حرارت جدارها

3-      محاسبه بار حرارتی و برودتی با استفاده از نرم‌افزار HAP Carrier 4.5

4-      محاسبه بار حرارتی و برودتی پروژه نمونه

20
طراحی سیستم‌های تهویه مطبوع آبی

1-       محاسبات و انتخاب تجهیزات گرمایشی/سرمایشی

2-      محاسبات سیستم لوله‌کشی

3-      آشنایی با اصول نقشه‌کشی و اتودزنی سیستم‌های تهویه مطبوع آبی

4-      انجام پروژه نمونه

12
طراحی سیستم‌های تهویه مطبوع هوایی

1-       محاسبات و انتخاب دریچه‌های تغذیه و برگشت هوا

2-      محاسبات سیستم کانال‌کشی

3-    محاسبه سیستم کانال‌کشی با استفاده از نرم‌افزار Ductsize

4-    آشنایی با اصول نقشه‌کشی و اتودزنی سیستم‌های تهویه مطبوع هوایی

5-    انجام محاسبات دما و رطوبت توسط نمودار سایکرومتریک

6-      انجام پروژه نمونه

10
طراحی موتورخانه

1-       معرفی اجزای موتورخانه سیستم‌های آبی و هوایی

2-      محاسبات و انتخاب بویلرها

3-      محاسبات و انتخاب مخازن آب گرم

4-      محاسبات و انتخاب منابع دوجداره

5-      محاسبات و انتخاب پمپ‌ها

6-      محاسبات و انتخاب چیلرها

7-    محاسبات و انتخاب برج‌های خنک‌کن و کندانسورهای هوایی

8-      لوله‌کشی موتورخانه

9-      آشنایی با اصول نقشه‌کشی موتورخانه

10-    انجام پروژه نمونه

24
طراحی سیستم‌های آبرسانی، جمع‌آوری فاضلاب و گازرسانی

1-     معرفی انواع سیستم‌های آبرسانی در ساختمان‌های عادی و بلندمرتبه

2-      محاسبات سیستم لوله‌کشی آبرسانی

3-      محاسبات سیستم لوله‌کشی جمع‌آوری فاضلاب

4-      محاسبات سیستم لوله‌کشی گاز طبیعی

5-    آشنایی با اصول نقشه‌کشی و اتودزنی سیستم‌های آبرسانی، جمع‌آوری فاضلاب و گازرسانی

6-      انجام پروژه نمونه

20
مجموع   90

 

پکیج آموزشی

در این دوره فایل ها، جزوات، فیلم های آموزشی و سایر موارد آموزشی مورد نیاز این دوره به طور رایگان در اختیار هنرجویان محترم قرار خواهد گرفت، ضمنا در صورت وجود نرم افزار، نرم افزار این دوره آموزشی نیز به طور رایگان در اختیار همه فراگیران قرار خواهد گرفت.

 

منتشرشده در اخرین اخبار
سه شنبه, 19 مرداد 1395 ساعت 17:44

تربیت متخصص Process

عنوان دوره

تربیت متخصص Process

پیشنیاز

آشنایی با رشته های شیمی یا مکانیک

مدت دوره

مدت دوره 120 ساعت می باشد.

مخاطبین

 کلیه دانشجویان و مهندسین رشته های شیمی و مکانیک و کلیه علاقه مندان

درباره دوره

این دوره شامل 4دوره به تفکیک ذیل می باشد:

1- شبیه سازی فرآیند با Hysys

2- اصول و طراحی تهیه Data Sheet

3- اصول و طراحی PFD – P&ID

4- طراحی مبدل با ASPEN Bjac , HTRI

 

شرح دوره

دوره اول:  شبیه سازی فرآیند با Hysys

آشنايي با محيط Simulation Base Manager(SBM)

آشنايي با نحوه تعريف Components

آشنايي با انواع مدل هاي ترموديناميكي و كاربرد آن ها

آشنايي با نحوه تعريف Fluid Package

نحوه تعريف Hypothetical در HYSYS

آشنايي با محيط شبيه سازي

آشنايي با Toolbar اصلي HYSYS

آشنايي با Toolbar اختصاصي PFD

نحوه تعريف تجهيزات فرايندي در HYSYS

نحوه اتصال تجهيزات به يكديگر در HYSYS

نحوه تعريف Stream در HYSYS

نحوه شبيه سازي و حل مثال از ادوات چرخشي (Pump, Compressor, Turbine)

نحوه شبيه سازي و حل مثال از تجهيزات حرارتي (Heat Exchanger, Heater, Cooler)

نحوه شبيه سازي و حل مثال از جداكننده هاي دو فازي، سه فازي و تانك

توضيح در مورد انواع برج تقطير و كندانسور

نحوه شبيه سازي و حل مثال از برج تقطير

نحوه استفاده و حل مثال از عملگرهاي منطقي (Set, Adjust, Recycle)

تهیه ی گزارش از شبیه سازی و تهيه Data Sheet

 

دوره دوم: اصول و طراحی تهیه Data Sheet

معرفي Specification هاي پروژه در طراحي تجهيزات از قبيل:

  • Process Sizing criteria
  • Basic Engineering Design Data

1- جداكننده ها و برج ها

ü        معرفي انواع جدا كننده ها و برج ها

ü        معرفي استاندارد و دستورالعمل هاي مربوط به طراحي جدا كننده هاي دو و سه فازي و برج ها

ü        نحوه سايزينگ به همراه حل مثال براي چند نمونه جدا كننده

ü        نحوه سايزينگ به همراه حل مثال براي برج تقطير

ü        تهيه ديتا شيت فرايندي براي جداكننده، راكتور و برج

2- پمپ و كمپرسور

ü        معرفي انواع پمپ ها و كمپرسورها

ü        معرفي استاندارد و دستورالعمل هاي مربوط به طراحي و محاسبات هيدروليكي براي پمپ و كمپرسور

ü        نحوه محاسبات هيدروليكي به همراه حل مثال براي پمپ

ü        نحوه محاسبات هيدروليكي به همراه حل مثال براي كمپرسور

ü        تهيه ديتا شيت فرايندي براي پمپ و كمپرسو

3- مبدل هاي حرارتي و كولر هاي هوايي

ü        معرفي انواع مبدل هاي حرارتي و كولر هاي هوايي

ü        معرفي استاندارد و دستورالعمل هاي مربوط به طراحي مبدل هاي حرارتي و كولر هاي هوايي هاي

ü        نحوه سايزينگ مبدل هاي حرارتي به كمك نرم افزار HTRI

ü        نحوه سايزينگ كولرهاي هوايي به كمك نرم افزار HTRI

ü        تهيه ديتا شيت فرايندي براي مبدل هاي حرارتي و كولر هاي هوايي

4- تجهيزات جانبي از قبيل Mixer, Filter, Ejector, …

تهيه ديتا شيت فرايندي براي تجهيزات جانبي از قبيل Mixer, Filter, Ejector, …

 

 اصول و طراحی تهیه Data Sheetدوره سوم:

آشنايي با Spec هاي پروژه از قبيل:

  • Basic Engineering Design Data
  • Numbering procedure
  • Process Design Criteria
  • P& ID Development
  • Drainage Philosophy
  • Relief Philosophy
  • Utility Philosophy
  • Safety Concept

آشنايي با Legend& Symbol براي تهيه PFD

آشنايي با مفهوم اوليه PFD

آشنايي با برخي استاندارد هاي مربوط به PFD

معرفي و تشريح IPS-E-Pr-170

اجزاي تشكيل دهنده ي PFD

حداقل اطلاعات لازم براي هر Equipment در PFD شامل (Heat Exchanger, Furnace, Reactor, Column, Pump, Compressor, Tank,…

دوره چهارم: اصول و طراحی PFD – P&ID

1 - مروري بر طراحي حرارتي مبدلهاي حرارتي

1-1 مباحث طراحي حرارتي

2 - مروري بر طراحي مكانيكال مبدلهاي حرارتي

2-1 مباحث طراحي مكانيكي

3 - طراحي حرارتي توسط نرم افزار HTRI

3-1 روش تعريف وروديها در ماژول Input Summary

3-2 روش تعريف وروديها در ماژول Geometry

3-3 روش تعريف وروديها در ماژول Shell

3-4 روش تعريف وروديها در ماژول Tubes

3-5 روش تعريف وروديها در ماژول Tube Layout

3-6 روش تعريف وروديها در ماژول Baffles

3-7 روش تعريف وروديها در ماژول Nozzles

3-8 روش تعريف وروديها در ماژول Nozzle Location

3-9 روش تعريف وروديها در ماژول Distributors

3-10 روش تعريف وروديها در ماژول Impingement

3-11 روش تعريف وروديها در ماژول Process

3-12 روش تعريف وروديها در ماژولFouling

3-13 روش تعريف وروديها در ماژول Hot Fluid Properties

3-14 روش تعريف وروديها در ماژول  Cold Fluid Properties

3-15 روش بررسي نتايج در خروجي هاي نرم افزار HTRI

3-16 روش تصحيح طراحي با توجه به نتايج در خروجي هاي نرم افزار HTRI

4 - طراحي مكانيكي توسط نرم افزار ASPEN B-Jac

4-1 روش تعريف وروديها در ماژول Problem Definition

4-2 روش تعريف وروديها در ماژول Front Head

4-3 روش تعريف وروديها در ماژول Shell

4-4 روش تعريف وروديها در ماژول Rear Head

4-5 روش تعريف وروديها در ماژول Shell Cover

4-6 روش تعريف وروديها در ماژول Body Flanges

4-7 روش تعريف وروديها در ماژول Tubesheet

4-8 روش تعريف وروديها در ماژول Expansion Joints

4-9 روش تعريف وروديها در ماژول Tube/Baffles

4-10 روش تعريف وروديها در ماژول Tubesheet

4-11 روش تعريف وروديها در ماژول Nozzle General

4-12 روش تعريف وروديها در ماژول Materials

4-13 روش بررسي نتايج در خروجي هاي نرم افزارASPENn B-JacHTRI-

4-14 روش تصحيح طراحي با توجه به نتايج در خروجي هاي نرم افزار ASPEN B-Jac HTRI

5- بررسي Data Sheet  ها و نقشه های مختلف مبدل های حرارتی

 

پکیج آموزشی

در این دوره فایل ها، جزوات، فیلم های آموزشی و سایر موارد آموزشی مورد نیاز این دوره به طور رایگان در اختیار هنرجویان محترم قرار خواهد گرفت، ضمنا در صورت وجود نرم افزار، نرم افزار این دوره آموزشی نیز به طور رایگان در اختیار همه فراگیران قرار خواهد گرفت.

منتشرشده در اخرین اخبار
سه شنبه, 19 مرداد 1395 ساعت 17:44

تربیت متخصص تجهیزات دوار

عنوان دوره

تربیت متخصص تجهیزات دوار

پیشنیاز

.ویندوز مقدماتی 

مدت دوره

مدت دوره 80 ساعت می باشد.

مخاطبین

کلیه دانشجویان و مهندسین رشته های تجهیزات ثابت، تاسیسات، مکانیک و کلیه علاقه مندان

درباره دوره

این دوره شامل 2 دوره به تفکیک ذیل می باشد:

1- طراحی و انتخاب پمپ و کمپرسور

 طراحی و انتخاب توربین گاز و بخار2-

شرح دوره

دوره اول:  طراحی و انتخاب پمپ و کمپرسور

  • آشنايي با مکانیک سیالات کاربردی (ويژگيهاي اصلي سيال، استاتيك سيالات، مفاهيم جريان سيالديناميك سيالات
  • آشنایی با انواع پمپها (تقسیمبندی انواع پمپها، و بررسي تفاوت پمپهای دینامیکی و پمپهای جایه جایی مثبت
  • معرفی پارامترهای اصلی انتخاب پمپ (ارتفاع، دبی، توان و بازدهی و کاویتاسیون
  • آشنايي با انواع توربو پمپها و سيستم‌هاي پمپاژ (تشريح اجزای اصلی توربو پمپها، انواع پمپهای دینامیکی، سرعت مخصوص و کاربردهای آن، منحنیهای مشخصه توربو پمپها، نقطه کاری پمپ (محل تلاقی منحنی مشخصه پمپ و منحنی مشخصه سیستم
  • منحنیهای مشخصه ناپایدار، قوانین پمپهای مشابه، کنترل منحنی مشخصه پمپها، نصب پمپها به صورت سری و موازی
  • بررسي انواع پمپهای جابجایی مثبت دورانی (اصول، نحوه عملکرد، ساختار، اجزا، منحنیهای مشخصه، کاربردها)،
  • بررسي پمپهای جابجایی مثبت رفت و برگشتی (اصول، نحوه عملکرد، ساختار، اجزا، منحنیهای مشخصه، کاربردها)،
  • آشنايي با یاتاقانهاي پمپ‌ها و سيتم‌هاي روانكاري مربوطه (یاتاقانهای غلتشی، یاتاقانهای هیدرودینامیکی، روش هاي روانكاري ياتاقانها)
  • آشنايي با انواع نشتبندها و نحوه نصب و نگهداري آنها ( نشتبندهای استاتیکی، نشتبندهای دینامیکی شاملاورینگها، نشتبندهای لبه شعاعی (کاسه نمدها)، پکینگهای تراکمی و نشتبندهای مکانیکی
  • استفاده از پمپ‌ها براي پمپاژ سيالات خاص (پمپاژ مایعات با ویسکوزیته بیشتر از آب خالص، پمپاژ مخلوط مایع و گاز،انتقال سیال دارای ذرات جامد
  • بررسي شراط نصب، راه‌اندازي، نگهداري و تعمير انواع پمپ‌ها،
  • تبيين الزامات استانداردهاي مربوطه (بررسي الزامات استاندارد API 610 مربوط به پمپ‌هاي سانتريفيوژ، API 674,675 مربوط به پمپ‌هاي جابجايي‌مثبت رفت‌و‌برگشتي، API676 مربوط به پمپ‌هاي جابجايي‌ دوراني و API 682 مربوط به نشت‌بندهاي مكانيكي).

 

دوره دوم: طراحی و انتخاب توربین گاز و بخار

مقدمه ای بر توربین های گازی و کاربرد آن در صنعت نفت , گاز , برق و پتروشیمی

         خلاصه ای از قوانین فیزیکی و ترمودینامیکی حاکم بر عملکرد توربین گاز

         آشنایی اجمالی با نحوه کارکرد یک توربین گازی

         تشریح سیکل برایتون و چگونگی مراحل مختلف تبدیل انرژی گرمایی سوخت به کار در توربین

         توضیح مفاهیم توان , راندمان , نسبت فشار و تاثیر پارامترهای مختلف بر کارکرد ان , آشنایی با مفاهیم Design . و Desing-off

         آشنایی با اجزای مختلف سیستم ورودی هوا , تاثیر کیفیت هوای ورودی بر کارکرد صحیح توربین گاز, سیستم های کاهش دمای هوای ورودی (Fog.Media…) و سیستم جلوگیری از یخ زدگی

         آشنایی با اجزای مختلف کمپرسور و کارکرد آن , توضیح پدیده های استال و سرچ و تشخیص آن , سامانه حفاظت کمپرسور

         آشنایی با انوا مختلف محفظه احتراق و اجزای آن , نحوه کنترل دمای محفظه احتراق , پایداری شعله و روش های کاهش آلایندگی محصولات احتراق

         اشنایی با اجزای مختلف توربین , انواع پره ها, و مانیتورینگ دمای ورودی توربین

         آشنایی با اگزوز و اهیمت جانمایی صحیح آن

         تشریح سامانه روغن کاری و آببندی

         تشریح سامانه تامین سوخت گاز

         تشریح سامانه تامین سوخت مایع

         تشریح سامانه های راه اندازی , حفاظت و شستشوی کمپرسور

         بررسی ارتعاشات مجاز و غیر مجاز توربین های گازی , سامانه کنترل ارتعاشات و عیب یابی آن

         انوا ع سیستم های کنترلی IGVثابت ,TIT ثابت و TETثابت و مقایسه تاثیرات آن بر توان , راندمان , دمای ورودی توربین و ...

نکات بهره برداری, عیوب و نحوه تشخیص آن , موضوعات تکمیلی

 

پکیج آموزشی

در این دوره فایل ها، جزوات، فیلم های آموزشی و سایر موارد آموزشی مورد نیاز این دوره به طور رایگان در اختیار هنرجویان محترم قرار خواهد گرفت، ضمنا در صورت وجود نرم افزار، نرم افزار این دوره آموزشی نیز به طور رایگان در اختیار همه فراگیران قرار خواهد گرفت.

 

 

منتشرشده در اخرین اخبار
سه شنبه, 19 مرداد 1395 ساعت 14:57

تربیت متخصص Piping

عنوان دوره

تربیت متخصص Piping

 پیشنیاز

شرکت کنندگان در دوره آموزشی تربیت متخصص Piping می بایست با ویندوز و نرم افزار Autocad ( در حد باز کردن فایل های مربوط به نقشه ها و مشاهده محتویات آنها) آشنایی داشته باشند.

مدت دوره

مدت دوره 140 ساعت می باشد.

مخاطبین

 کلیه دانشجویان و مهندسین رشته های مکانیک، شیمی و نفت و کلیه علاقه مندان به رشته پایپینگ

 درباره دوره

این دوره از سه قسمت ذیل تشکیل شده است:

1- اصول و تئوری Piping (به مدت 70 ساعت)

2-  PDMS مقدماتی (به مدت 40 ساعت)

3-  آنالیز تنش خطوط لوله با نرم افزار Caesar II مقدماتی (به مدت 30 ساعت)

شرح دوره

قسمت اول: اصول و تئوری Piping

 1- آشنایی با کد ها و استانداردها

  • معرفی کد B31 و استاندارد های Piping 
  • معرفی  هندبوک های مهم و کاربردی Piping نظیر TC Piping Hand Book و هندبوک مک گروهیل
  • معرفی استانداردهای ASME, ANSI, API, MSS, AWWA,IPS,AWS,ASTM,... 

2- متریال Piping 

  • معرفی کلیه اقلام پایپینگ نظیر لوله ها، فیتینگ ها، فلنج، شیرآلات ، گسکت و پیچ و مهره
  • بررسی مشخصات کلیه اقلام پایپینگ طبق هندبوک TC
  • معرفی استاندارد ASTM به عنوان کاربردی ترین استاندارد بیان جنس های اقلام پایپینگ در ایران و معرفی نرم افزار KEY TO STEEL
  • معرفی کامل روش های اتصال لوله های فولادی به یکدیگر و تشریح معایب و مزایای هر یک
  • تشریح عملیات Fit up و ویژگی های Fitter
  • معرفی کلیه شیرآلات صنعتی و اجزای داخلی آنها
  • معرفی مدرک PMS=Piping Material Specification و بررسی عمومی ترین PMS قابل استفاده منطبق بر استاندارد IPS-E-PI-221

3- نقشه کشی و نقشه خوانی Piping 

  • بررسی نقشه های آیزومتریک- اصول ترسیم و نقشه خوانی - Joint گذاری ، تهیه Welding Report و Joint History
  • معرفی Piping Plan و ارتباط آن با نقشه های آیزومتریک  و 
  • تشریح Unit Plot Plan و Overal plot Plan و بررسی نمونه های عملی
  • معرفی P&ID و ارتباط آن با گروه Piping
  • معرفی نقشه Vessel Clip List
  • معرفی  و تشریح مدرک NOZZEL Orientation

 4- اصول طراحی Piping ( منطبق بر IPS-E-PI )

  • آشنایی با مراحل طراحی شامل Detail Design و Basic Design  و مدارکی که در هر مرحله می بایست تهیه گردد.
  • آشنایی با نحوه عملکرد و جانمایی تجهیزات فرایندی نظیر:
    • پمپ
    • کمپرسور
    • مبدل های حرارتی
    • Air Cooler
    • Heater 
    •  Storage Tank
    • Flare
    • Tower
  • معرفی  اصول طراحی پایپینگ:
    • ملاحظات طراحی Piping اطراف تجهیزات فرایندی
    • تعیین فاصله مجاز بین لوله ها
    • ملاحظات طراحی شیر های یک طرفه
    • ملاحظات طراحی شیرهای کنترل و Control Set
    • ملاحظات طراحی شیرهای اطمینان
    • ملاحظات طراحی Orifice Flange
    • ملاحظات طراحی پایپینگ روی Pipe Rack
    • تعیین نحوه انشعاب گیری از لوله های فرایندی و Utility و خطوط زیرزمینی و ابزار دقیق
    • معرفی  Steam tracing ، Pipe Jacket و Electrical Tracing
    • ملاحضات طراحی و جانمایی شیرآلات( ارتفاع مجاز نصب، و بررسی دسترسی ها)

5- آشنایی با انواع ساپورت های خطوط لوله 

  • معرفی  ساپورت های وزنی
    • معرفی  Pipe Rack
    • معرفی  Sleeper
    • معرفی  Shoe Support
    • معرفی  Hanger
    • معرفی  Trunnion
    • معرفی  Tie Rod hanger
    • معرفی  T-Post, Farme,... 
  • معرفی  ساپورت های صلب نظیر:
    •  Guide
    • Stopper
    • Hold Down
  • معرفی  مدرک استاندارد ساپورت جهت معرفی کلیه ساپورت ها ، نقشه های اجرایی، میزان بار مجاز روی ساپورت ها، و  نحوه تعیین Support Tag

در این قسمت عکس های مرتبط با سیلابس های پایپینگ نمایش داده شده است

fifttingggg falathandboo فلات قارهGlobe

پکیج آموزشی

در طول دوره یک پکیج اموزشی شامل موارد ذیل به دانشپذیران به صورت رایگان داده خواهد شد:  

1)کتاب بانک سوالات Piping : شامل ۶۰۰ سوال تخصصی پایپینگ تالیف مهندس صابر آشوری (جلد اول)

توضیحات: در این کتاب قسمتی از سوالات بسیار مهم و کاربردی پایپینگ که شامل ۴۸۰ سوال تستی و ۱۲۰ سوال تشریحی در زمینه های آشنایی با نرم افزار، کدها و استاندارد ها، متریال Piping، شیرآلات، نقشه خوانی، اصول طراحی و اصول اجرایی میباشد تالیف گردیده است. (هزینه خرید کتاب ۱۵ هزار تومان می باشد که به صورت رایگان به فراگیران اهدا خواهد گردید.)

2 piping jeld

 2)دو حلقه DVD : شامل ۸ گیگ اطلاعات میباشد در زمینه های جزوات پایپینگ، فیلم های آموزشی، کدها و استانداردها و هندبوک، نرم افزارهای پایپینگ، نقشه ها و مدارک، پاورپوینت های آموزشی و … ( ارزش اطلاعات موجود داخل DVD ها نزدیک به ۳۰۰ هزار تومان میباشد)

  

قسمت دوم: PDMS مقدماتی

1- مقدمه و آشنایی با محیط نرم افزار:

      • نحوه نصب نرم افزار و قابلیت های نرم افزار در مقایسه با رقبای آن 
  • آشنایی با نحوه Log in شدن به نرم افزار و شناخت مفاهیمی نظیر: User, Project, MDB
  • معرفی تمامی ماژول های PDMS و قابلیت آنها ( Design, Draft, Iso Draft, Admin, Spooler, Paragon, Specon, Propcon, Lexicon, Monitor )
  • آشنایی با ساختار سلسله مراتبی در ماژول Design و معرفی Application های موجود در این ماژول
  • آشنایی با محیط نرم افزار و تولبار های کاربردی نظیر Default, Utilities, Model Editor
  • معرفی پنجره های کاربردی Design Explorer و Member مزایا و معایب هر یک
  • نحوه مدیریت مدل در صفحه گرافیکی و آشنا شدن با قابلیت های کلیدی نظیر:
    • Zoom To selection 
    • Walk to Drawlist
    • Rotate, Zoom, Pan, Center On Selection
    • آشنایی با انواع نما گرفتن شامل Look , Plot , Isometric
    • Wire Frame

 

2- مدلسازی تجهیزات (Equipment) :

  • آشنایی با روش های مدلسازی تجهیزات نظیر:
    • روش Primitive (مدلسازی با استفاده از احجام اولیه):
      • آشنایی با دستورات مربوط به ساخت Site, Zone, Equipment
      • تسلط بر دستور Model Editor جهت ویرایش تجهیزات
      • تسلط جهت کار با دستوراتی نظیر Copy Mirror, Copy Rotate, Copy Offset
      • یادگیری چگونگی ساختن Primitive ها نظیر سیلندر، عدسی، مکعب، نازل و ...
      • آشنایی با دستوراتی نظیر Move Distance و Position>Relatively By جهت جابجا کردن المان ها
      • آشنایی با نحوه ویرایش اطلاعات مربوط به Primitive ها از طریق دستورات  کاربردی نظیر Modify Attribute
      • توانایی تغییر Origin تجهیزات از طریق دستور Modify Origin Equipment
      • مثال های عملی و کاربردی
    • روش استاندارد (مدلسازی با استفاده از Template های موجود در نرم افزار):
      • توانایی مدلسازی تجهیزات استاندارد با استفاده از دستور Create Standard Equipment
      • توانایی ویرایش تجهیزات ساخته شده از طریق دستور Modify Properties
      • توانایی ویرایش محل قرار گیری تجهیزات و ویرایش Orientation آنها از طریق دستورات کاربردی و مهم Position Explicitly  و Orientate Axes
      • توانایی کار با تولبار Positioning Control و اندازه گیری با استفاده از دستور Measure
      • یادگیری نحوه Unlock کردن تجهیزات استاندارد و ویرایش آنها از طریق Command Line
      • مثال های عملی و کاربردی
    • روش Utility
      • مثال های عملی و کاربردی
      • بررسی مزایا و معایب روش های مختلف نسبت به یکدیگر

 3- مدلسازی پایپینگ (Piping Modeling) :

  •  نحوه ساختن سطوح مربوطه جهت شروع مدلسازی پایپینگ نظیر سطح Pipe و  Branch
  • تسلط کامل بر نحوه کار کردن با پنجره Piping Components
      • آشنایی با نحوه انتخاب کلاس های Piping  و در صورت نیاز مدلسازی عایق برای خطوط لوله
      • نحوه استفاده از Auto Connect
      • نحوه کار با منوهای آبشاری Rotate, Direct , Thro
      • نحوه استفاده از دستورات کاربردی Flip, Orientation, Defult و دکمه Reselect
      • نحوه تعیین محل اجزای پایپینگ از طریق دستورات کاربردی Distance و Spool  و بیان تفاوت آنها
      • مثال های عملی و کاربردی
  • آشنایی با دستورات مهم و کاربردی در حین مدلسازی پایپینگ نظیر:
    • دستور Choose Options  جهت مشاهده کلیه مشخصات قطعات در حین ساختن آنها
    • دستور Set default pipe Specification جهت انتخاب کلاس پیش فرض قبل از شروع به مدلسازی
    • دستور Connect Branch جهت تعیین Head و Tail برنچ های ساخته شده
    • دستور Modify Branch Explicit جهت ویرایش مشخصات Head و Tail برنچ ها به صورت دستی
    • نحوه ساختن یک لوله به صورت مستقیم با استفاده از دستور فوق
    • توانایی Reselect کردن کلیه اجزای ساخته شده داخل برنچ و در صورت نیاز تغییر کلاس برنچ یا Pipe
    • توانایی کشیدن خطوط لوله و ویرایش آنها با دستور Model Editor
    • توانایی کار کردن با دستورات Direct selection/Component موجود در تولبار Pipework
    • توانایی تعریف Head و Tail برنچ از طریق دستور بسیار کاربردی Position > Component > General
    • طریقه کار کردن با دستور Position > Drag > Distance جهت جابجایی مفاصل 
    • دستورات کاربردی مورد نیاز بخش پایپینگ با استفاده از Cmmand  Line
    • نحوه تهیه  نقشه های آیزومتریک  در ماژول ISO Draft و گرفتن خروجی به صورت اتوکد از آنها
    • بررسی وضعیت هایی که نقشه آیزومتریک Fail می شود و راه های برطرف کردن آن و کار با Inconsistencies Check
    • Clash  گیری در محیط PDMS
    • مثال های کاربردی و عملی

 

4- مدلسازی فونداسیون ، Paving و Pipe Rack :

  •  نحوه ساختن کف و فونداسیون در PDMS و ویرایش آنها و چگونگی قراردادن تجهیزات بر روی فونداسیون
  • آشنایی با نحوه ساختن فونداسیون های دایره ای و چند ضلعی در محیط Walls and Floor 
  • معرفی نمونه وار نقشه های مربوط به Paving و فونداسیون و مدلسازی آنها
  • معرفی نمونه وار نقشه های مربوط به Pipe Rack و مدلسازی آن در محیط Beams And Columns
  • آشنایی با نحوه ویرایش ابعاد و نوع پروفیل مربوط به تیر آهن ها و ستون ها در محیط Design
  • نحوه بکارگیری دستوراتی نظیر Copy offset و Model Editor در حین ساختن Pipe Rack
  • نحوه مدلسازی پایپینگ جهت قرار دادن بر روی تیر آهن های مدل شده بر روی پایپ رک

 

5- مدلسازی انواع پلکان، نردبان و راه های دسترسی:

  •  یادگیری نحوه ساختن انواع Stair-Ladder-Platform و نحوه جانمایی آنها
  • نحوه ساختن Handrail و Post مدلسازی Kickplate  و Penetration

 

پکیج آموزشی

 در طول دوره فیلم های آموزشی و جزوه کلاسی PDMS به فراگیران اعطا میگردد و نرم افزار PDMS نیز به صورت رایگان در اختیار فراگیران قرار داده خواهد شد.

 

دوره سوم: آنالیز تنش خطوط لوله با نرم افزار Caesar II ( مقدماتی )

 

آشنایی با اصول ساپورت زدن سیستم های پایپینگ:

 آشنایی با ترتیب وظایف در گروه ساپورت و آنالیز تنش:
  1. نحوه تعیین Job Case ها 
  2. آشنایی با مدارک مورد نیاز جهت تحلیل تنش نظیر Stress Analysis Spec و Standard Support
  3. آشنایی با ساپورت های وزنی و نحوه ساپورت زدن خطوط لوله به همراه مثال های کاربردی
  4. آشنایی با ساپورت Line Stop و نحوه قراردادن آن روی خطوط لوله
  5.  محاسبات مربوط به لوپ های انبساطی و نحوه تعیین عمق و عرض لوپ
  6. آشنایی با Guide های میانی و مرزی و نحوه قراردادن آنها روی خط لوله
  7. آشنایی با Semi Anchor
  8. آشنایی با نحوه ساپورت زدن Header، Safety Valve ،Control Set و ...
  9. حل مثال های کاربردی ساپورت و آنالیز تنش 

 

نحوه مدلینگ خطوط لوله و اجزای مرتبط با آن در نرم افزار Caesar

آشنایی با محیط نرم افزار و تنظیمات اولیه

  1. آشنایی با نحوه پر کردن اطلاعات در قسمت Piping Input  و استفاده از مدارک مربوطه
  2. نحوه مدل کردن اجزای Piping و دستورات ویرایشی با انجام مثال های کاربردی:

 

    • Pipe
    • Elbow
    • Tee
    • Valve
    • Strainer
    • Reducer -Conc,Ecc
    • Support Modeling شامل مدل کردن انئاع ساپورت های وزنی،Guide ، Stopper و Anchor
    • Equipment Modeling شامل پمپ ، برج و تانک های ذخیره و آشنایی با Cnode+Anchor
    • معرفی دستور Break
    • معرفی دستور Insert
    • معرفی دستور Delete
    • معرفی دستور List Input و نحوه Duplicate و Renumber کردن المان ها
    • معرفی Tool Bar های Input Tools, Standard View , legend, Navigation, ...
    • معرفی دستور Close Loop
    • معرفی دستور Global Coordinate
    • معرفی گزینه Execution Options

 

در این قسمت عکس هایی مرتبط با سیلابس سزار نمایش داده شده است:

 

 c1 caesarفلات قره ساپورت4

 

پکیج آموزشی

 

  • در طول دوره آموزشی پکیجی شامل مدارک مرتبط با آنالیز تنش شامل:

 

Streess Analysis Specification و استاندارد ساپورت

 

  • نرم افزارهای سزار ورژن 5، 5.1 ، 6.1  و ورژن 7 نرم افزار به صورت رایگان به شرکت کنندگان اهدا خواهد گردید.
  • 4 گیگابایت فیلم های آموزشی سزار مقدماتی جهت یادگیری بیشتر به شرکت کنندگان اهدا خواهد گردید.

 

استاد دوره

 جناب آقای مهندس صابر آشوری ( مدرس بیش از ۷۰۰۰ ساعت کلاس آموزشی در زمینه های Piping، PDMS، CAESAR، نقشه کشی و نقشه خوانی پایپینگ، اصول طراحی ساپورت و … برای نزدیک به 500 شرکت فعال در زمینه نفت، گاز و پتروشیمی)  

برای دانلود رزومه مهندس آشوری کلیک کنیددریافت فایل

منتشرشده در اخرین اخبار
صفحه1 از8

Download Template Joomla 3.0 free theme.

خبرنامه

برای دریافت رایگان خبرنامه های آموزشی آدرس ایمیل خود را وارد نمایید

فلات قاره در شبکه های اجتماعی

ما را در شبكه هاي اجتماعي همراهي كنيد

Telegram

تماس با ما

تهران، خیابان کارگر شمالی، بین فرصت و نصرت کوچه بهروزی پلاک 5 

  • تلفن تماس:66595739-66422865
شما اینجا هستید: خانه نمایش موارد بر اساس برچسب: شاخه های اصلی مکانیک