تربیت متخصص تاسیسات

آشنایی با ویندوز

مدت دوره 125 ساعت می باشد.

کلیه دانشجویان و مهندسین رشته های تجهیزات ثابت، تاسیسات، مکانیک و کلیه علاقه مندان

این دوره شامل 4 دوره به تفکیک ذیل می باشد:

1-  طراحی سیستم های HVAC

2- اتوکد دوبعدی

3- نرم افزار Carrier

4- طراحی با REVIT MEP

در این دوره فایل ها، جزوات، فیلم های آموزشی و سایر موارد آموزشی مورد نیاز این دوره به طور رایگان در اختیار هنرجویان محترم قرار خواهد گرفت، ضمنا در صورت وجود نرم افزار، نرم افزار این دوره آموزشی نیز به طور رایگان در اختیار همه فراگیران قرار خواهد گرفت.

تربیت متخصص Process

آشنایی با رشته های شیمی یا مکانیک

مدت دوره 120 ساعت می باشد.

 کلیه دانشجویان و مهندسین رشته های شیمی و مکانیک و کلیه علاقه مندان

این دوره شامل 4دوره به تفکیک ذیل می باشد:

1- شبیه سازی فرآیند با Hysys

2- اصول و طراحی تهیه Data Sheet

3- اصول و طراحی PFD – P&ID

4- طراحی مبدل با ASPEN Bjac , HTRI

دوره اول:  شبیه سازی فرآیند با Hysys

آشنايي با محيط Simulation Base Manager(SBM)

آشنايي با نحوه تعريف Components

آشنايي با انواع مدل هاي ترموديناميكي و كاربرد آن ها

آشنايي با نحوه تعريف Fluid Package

نحوه تعريف Hypothetical در HYSYS

آشنايي با محيط شبيه سازي

آشنايي با Toolbar اصلي HYSYS

آشنايي با Toolbar اختصاصي PFD

نحوه تعريف تجهيزات فرايندي در HYSYS

نحوه اتصال تجهيزات به يكديگر در HYSYS

نحوه تعريف Stream در HYSYS

نحوه شبيه سازي و حل مثال از ادوات چرخشي (Pump, Compressor, Turbine)

نحوه شبيه سازي و حل مثال از تجهيزات حرارتي (Heat Exchanger, Heater, Cooler)

نحوه شبيه سازي و حل مثال از جداكننده هاي دو فازي، سه فازي و تانك

توضيح در مورد انواع برج تقطير و كندانسور

نحوه شبيه سازي و حل مثال از برج تقطير

نحوه استفاده و حل مثال از عملگرهاي منطقي (Set, Adjust, Recycle)

تهیه ی گزارش از شبیه سازی و تهيه Data Sheet

دوره دوم: اصول و طراحی تهیه Data Sheet

معرفي Specification هاي پروژه در طراحي تجهيزات از قبيل:

• Process Sizing criteria
• Basic Engineering Design Data

1- جداكننده ها و برج ها

ü        معرفي انواع جدا كننده ها و برج ها

ü        معرفي استاندارد و دستورالعمل هاي مربوط به طراحي جدا كننده هاي دو و سه فازي و برج ها

ü        نحوه سايزينگ به همراه حل مثال براي چند نمونه جدا كننده

ü        نحوه سايزينگ به همراه حل مثال براي برج تقطير

ü        تهيه ديتا شيت فرايندي براي جداكننده، راكتور و برج

2- پمپ و كمپرسور

ü        معرفي انواع پمپ ها و كمپرسورها

ü        معرفي استاندارد و دستورالعمل هاي مربوط به طراحي و محاسبات هيدروليكي براي پمپ و كمپرسور

ü        نحوه محاسبات هيدروليكي به همراه حل مثال براي پمپ

ü        نحوه محاسبات هيدروليكي به همراه حل مثال براي كمپرسور

ü        تهيه ديتا شيت فرايندي براي پمپ و كمپرسو

3- مبدل هاي حرارتي و كولر هاي هوايي

ü        معرفي انواع مبدل هاي حرارتي و كولر هاي هوايي

ü        معرفي استاندارد و دستورالعمل هاي مربوط به طراحي مبدل هاي حرارتي و كولر هاي هوايي هاي

ü        نحوه سايزينگ مبدل هاي حرارتي به كمك نرم افزار HTRI

ü        نحوه سايزينگ كولرهاي هوايي به كمك نرم افزار HTRI

ü        تهيه ديتا شيت فرايندي براي مبدل هاي حرارتي و كولر هاي هوايي

4- تجهيزات جانبي از قبيل Mixer, Filter, Ejector, …

تهيه ديتا شيت فرايندي براي تجهيزات جانبي از قبيل Mixer, Filter, Ejector, …

 اصول و طراحی تهیه Data Sheetدوره سوم:

آشنايي با Spec هاي پروژه از قبيل:

• Basic Engineering Design Data
• Numbering procedure
• Process Design Criteria
• P& ID Development
• Drainage Philosophy
• Relief Philosophy
• Utility Philosophy
• Safety Concept

آشنايي با Legend& Symbol براي تهيه PFD

آشنايي با مفهوم اوليه PFD

آشنايي با برخي استاندارد هاي مربوط به PFD

معرفي و تشريح IPS-E-Pr-170

اجزاي تشكيل دهنده ي PFD

حداقل اطلاعات لازم براي هر Equipment در PFD شامل (Heat Exchanger, Furnace, Reactor, Column, Pump, Compressor, Tank,…

دوره چهارم: اصول و طراحی PFD – P&ID

1 - مروري بر طراحي حرارتي مبدلهاي حرارتي

1-1 مباحث طراحي حرارتي

2 - مروري بر طراحي مكانيكال مبدلهاي حرارتي

2-1 مباحث طراحي مكانيكي

3 - طراحي حرارتي توسط نرم افزار HTRI

3-1 روش تعريف وروديها در ماژول Input Summary

3-2 روش تعريف وروديها در ماژول Geometry

3-3 روش تعريف وروديها در ماژول Shell

3-4 روش تعريف وروديها در ماژول Tubes

3-5 روش تعريف وروديها در ماژول Tube Layout

3-6 روش تعريف وروديها در ماژول Baffles

3-7 روش تعريف وروديها در ماژول Nozzles

3-8 روش تعريف وروديها در ماژول Nozzle Location

3-9 روش تعريف وروديها در ماژول Distributors

3-10 روش تعريف وروديها در ماژول Impingement

3-11 روش تعريف وروديها در ماژول Process

3-12 روش تعريف وروديها در ماژولFouling

3-13 روش تعريف وروديها در ماژول Hot Fluid Properties

3-14 روش تعريف وروديها در ماژول  Cold Fluid Properties

3-15 روش بررسي نتايج در خروجي هاي نرم افزار HTRI

3-16 روش تصحيح طراحي با توجه به نتايج در خروجي هاي نرم افزار HTRI

4 - طراحي مكانيكي توسط نرم افزار ASPEN B-Jac

4-1 روش تعريف وروديها در ماژول Problem Definition

4-2 روش تعريف وروديها در ماژول Front Head

4-3 روش تعريف وروديها در ماژول Shell

4-4 روش تعريف وروديها در ماژول Rear Head

4-5 روش تعريف وروديها در ماژول Shell Cover

4-6 روش تعريف وروديها در ماژول Body Flanges

4-7 روش تعريف وروديها در ماژول Tubesheet

4-8 روش تعريف وروديها در ماژول Expansion Joints

4-9 روش تعريف وروديها در ماژول Tube/Baffles

4-10 روش تعريف وروديها در ماژول Tubesheet

4-11 روش تعريف وروديها در ماژول Nozzle General

4-12 روش تعريف وروديها در ماژول Materials

4-13 روش بررسي نتايج در خروجي هاي نرم افزارASPENn B-JacHTRI-

4-14 روش تصحيح طراحي با توجه به نتايج در خروجي هاي نرم افزار ASPEN B-Jac HTRI

5- بررسي Data Sheet  ها و نقشه های مختلف مبدل های حرارتی

در این دوره فایل ها، جزوات، فیلم های آموزشی و سایر موارد آموزشی مورد نیاز این دوره به طور رایگان در اختیار هنرجویان محترم قرار خواهد گرفت، ضمنا در صورت وجود نرم افزار، نرم افزار این دوره آموزشی نیز به طور رایگان در اختیار همه فراگیران قرار خواهد گرفت.

تربیت متخصص تجهیزات ثابت

پیش نیاز .... می باشد.

مدت دوره 84 ساعت می باشد.

کلیه دانشجویان و مهندسین رشته های تجهیزات ثابت، تاسیسات، مکانیک و کلیه علاقه مندان

این دوره شامل 3 دوره به تفکیک ذیل می باشد:

1- طراحی مخازن تخت فشار با PV Elite

 طراحی مبدل با ASPEN Bjac , HTRI2-

3- طراحی مخازن ذخیره با Tank

دوره اول:  طراحی مخازن تخت فشار با PV Elite

معرفي مخازن تحت فشار

1-1-  معرفي انواع استانداردها و موارد کاربرد آنها

1-2- معرفی المانهاي اصلي و فرعي و Attachment هاي مخازن تحت فشار

1-2-  معرفي انواع پر کاربرد مخازن از ديدگاه فرآيندي

1-3-  معرفي متريالهاي مختلف و نحوه انتخاب آن با توجه به شرايط طراحي

1-4-  معرفي کد WRC 107

2 طراحي پوسته‌هاي كروي و استوانه‌اي

2-1- موارد عمومي‌در طراحي مخازن تحت فشار

2-1-1- حداقل ضخامت مورد نياز براي پوسته‌ها و كلگيها

2-2- دماي طراحي

2-3- فشار طراحي

2-4- نيروها

2-5- حداكثر تنش مجاز

2-6- طراحي پوسته‌ها تحت فشار داخلي

2-6-1- تعريف علايم

2-6-2- طراحي پوسته‌هاي استوانه‌اي

2-6-3- طراحي پوسته‌هاي كروي

2-7- طراحي مخازن و تيوبهاي تحت فشار خارجي

2-7-1- تعريف علايم

2-7-2- طراحي پوسته‌هاي استوانه‌اي و تيوبها

2-7-3- روشي فرموله براي به دست آوردن فاكتور A

2-7-4- طراحي پوسته‌هاي كروي

2-7-5- چند نكتهدر مورد طراحي مخازن، تحت فشار خارجي

3 رينگهاي تقويت براي پوسته‌هاي استوانه‌اي تحت فشار خارجي

3-1- طراحي رينگهاي تقويت

3-2- موارد ديگر در مورد رينگهاي تقويت

3-3- اتصال رينگهاي تقويت

دوره دوم: طراحی مبدل با ASPEN Bjac , HTRI

1 - مروري بر طراحي حرارتي مبدلهاي حرارتي

1-1 مباحث طراحي حرارتي

2 - مروري بر طراحي مكانيكال مبدلهاي حرارتي

2-1 مباحث طراحي مكانيكي

3 - طراحي حرارتي توسط نرم افزار HTRI

3-1 روش تعريف وروديها در ماژول Input Summary

3-2 روش تعريف وروديها در ماژول Geometry

3-3 روش تعريف وروديها در ماژول Shell

3-4 روش تعريف وروديها در ماژول Tubes

3-5 روش تعريف وروديها در ماژول Tube Layout

3-6 روش تعريف وروديها در ماژول Baffles

3-7 روش تعريف وروديها در ماژول Nozzles

3-8 روش تعريف وروديها در ماژول Nozzle Location

3-9 روش تعريف وروديها در ماژول Distributors

3-10 روش تعريف وروديها در ماژول Impingement

3-11 روش تعريف وروديها در ماژول Process

3-12 روش تعريف وروديها در ماژولFouling

3-13 روش تعريف وروديها در ماژول Hot Fluid Properties

3-14 روش تعريف وروديها در ماژول  Cold Fluid Properties

3-15 روش بررسي نتايج در خروجي هاي نرم افزار HTRI

3-16 روش تصحيح طراحي با توجه به نتايج در خروجي هاي نرم افزار HTRI

4 - طراحي مكانيكي توسط نرم افزار ASPEN B-Jac

4-1 روش تعريف وروديها در ماژول Problem Definition

4-2 روش تعريف وروديها در ماژول Front Head

4-3 روش تعريف وروديها در ماژول Shell

4-4 روش تعريف وروديها در ماژول Rear Head

4-5 روش تعريف وروديها در ماژول Shell Cover

4-6 روش تعريف وروديها در ماژول Body Flanges

4-7 روش تعريف وروديها در ماژول Tubesheet

4-8 روش تعريف وروديها در ماژول Expansion Joints

4-9 روش تعريف وروديها در ماژول Tube/Baffles

4-10 روش تعريف وروديها در ماژول Tubesheet

4-11 روش تعريف وروديها در ماژول Nozzle General

4-12 روش تعريف وروديها در ماژول Materials

4-13 روش بررسي نتايج در خروجي هاي نرم افزارASPENn B-JacHTRI-

4-14 روش تصحيح طراحي با توجه به نتايج در خروجي هاي نرم افزار ASPEN B-Jac HTRI

5- بررسي Data Sheet  ها و نقشه های مختلف مبدل های حرارتی

دوره سوم: طراحی مخازن ذخیره با Tank

• آشنايي با نحوه ساخت مخازن ذخيره

• محدوده کاري مخازن اتمسفريک
• آشنايي با بخشهاي مختلف API 620
• ضخامت اوليه مجاز اجزا
• کاربرد انواع مختلف
• شناخت مواد مورد استفاده و طراحي بدنه
• طراحي کف و ساپورت هاي بدنه
• طراحي سقف و ساپورت هاي آن
• آشنايي کلي با ساير اجزاي مخازن، روش انتخاب و طراحي آنها
• بررسي اثر زلزله و باد
• ورقهاتي Annular
• ورقخاي Bottom Plate
• نصب ميز موقت
• گونيا كردن ورقهاي Shell
• نورد ورقهاي Shell
• تست وكيوم
• Lower Deck
• جوشكاري Lower Deck
• عمليات مونتاژ Rim؛ Truss و Compart
• مونتاژ كورس اول
• Erection Tools
• مونتاژ كورس دوم
• مونتاژ كورس سوم و كورهاي بالاتر
• مهاربند Shell
• تست PT

در این دوره فایل ها، جزوات، فیلم های آموزشی و سایر موارد آموزشی مورد نیاز این دوره به طور رایگان در اختیار هنرجویان محترم قرار خواهد گرفت، ضمنا در صورت وجود نرم افزار، نرم افزار این دوره آموزشی نیز به طور رایگان در اختیار همه فراگیران قرار خواهد گرفت.

تربیت متخصص تجهیزات دوار

.ویندوز مقدماتی 

مدت دوره 80 ساعت می باشد.

کلیه دانشجویان و مهندسین رشته های تجهیزات ثابت، تاسیسات، مکانیک و کلیه علاقه مندان

این دوره شامل 2 دوره به تفکیک ذیل می باشد:

1- طراحی و انتخاب پمپ و کمپرسور

 طراحی و انتخاب توربین گاز و بخار2-

دوره اول:  طراحی و انتخاب پمپ و کمپرسور

• آشنايي با مکانیک سیالات کاربردی (ويژگي‌هاي اصلي سيال، استاتيك سيالات، مفاهيم جريان سيالديناميك سيالات)،
• آشنایی با انواع پمپ‌ها (تقسیم‌بندی انواع پمپ‌ها، و بررسي تفاوت پمپ‌های دینامیکی و پمپ‌های جایه جایی مثبت)،
• معرفی پارامترهای اصلی انتخاب پمپ (ارتفاع، دبی، توان و بازدهی و کاویتاسیون)،
• آشنايي با انواع توربو پمپ‌ها و سيستم‌هاي پمپاژ (تشريح اجزای اصلی توربو پمپ‌ها، انواع پمپ‌های دینامیکی، سرعت مخصوص و کاربردهای آن، منحنی‌های مشخصه توربو پمپ‌ها، نقطه کاری پمپ (محل تلاقی منحنی مشخصه پمپ و منحنی مشخصه سیستم)،
• منحنی‌های مشخصه ناپایدار، قوانین پمپ‌های مشابه، کنترل منحنی مشخصه پمپ‌ها، نصب پمپ‌ها به صورت سری و موازی)،
• بررسي انواع پمپ‌های جابجایی مثبت دورانی (اصول، نحوه عملکرد، ساختار، اجزا، منحنی‌های مشخصه، کاربردها)،
• بررسي پمپ‌های جابجایی مثبت رفت و برگشتی (اصول، نحوه عملکرد، ساختار، اجزا، منحنی‌های مشخصه، کاربردها)،
• آشنايي با یاتاقانهاي پمپ‌ها و سيتم‌هاي روانكاري مربوطه (یاتاقانهای غلتشی، یاتاقانهای هیدرودینامیکی، روش هاي روانكاري ياتاقانها)
• آشنايي با انواع نشت‌بندها و نحوه نصب و نگهداري آنها ( نشت‌بندهای استاتیکی، نشت‌بندهای دینامیکی شاملاورینگ‌ها، نشت‌بندهای لبه شعاعی (کاسه نمدها)، پکینگ‌های تراکمی و نشت‌بندهای مکانیکی)،
• استفاده از پمپ‌ها براي پمپاژ سيالات خاص (پمپاژ مایعات با ویسکوزیته بیشتر از آب خالص، پمپاژ مخلوط مایع و گاز،انتقال سیال دارای ذرات جامد)،
• بررسي شراط نصب، راه‌اندازي، نگهداري و تعمير انواع پمپ‌ها،
• تبيين الزامات استانداردهاي مربوطه (بررسي الزامات استاندارد API 610 مربوط به پمپ‌هاي سانتريفيوژ، API 674,675 مربوط به پمپ‌هاي جابجايي‌مثبت رفت‌و‌برگشتي، API676 مربوط به پمپ‌هاي جابجايي‌ دوراني و API 682 مربوط به نشت‌بندهاي مكانيكي).

دوره دوم: طراحی و انتخاب توربین گاز و بخار

مقدمه ای بر توربین های گازی و کاربرد آن در صنعت نفت , گاز , برق و پتروشیمی

         خلاصه ای از قوانین فیزیکی و ترمودینامیکی حاکم بر عملکرد توربین گاز

         آشنایی اجمالی با نحوه کارکرد یک توربین گازی

         تشریح سیکل برایتون و چگونگی مراحل مختلف تبدیل انرژی گرمایی سوخت به کار در توربین

         توضیح مفاهیم توان , راندمان , نسبت فشار و تاثیر پارامترهای مختلف بر کارکرد ان , آشنایی با مفاهیم Design . و Desing-off

         آشنایی با اجزای مختلف سیستم ورودی هوا , تاثیر کیفیت هوای ورودی بر کارکرد صحیح توربین گاز, سیستم های کاهش دمای هوای ورودی (Fog.Media…) و سیستم جلوگیری از یخ زدگی

         آشنایی با اجزای مختلف کمپرسور و کارکرد آن , توضیح پدیده های استال و سرچ و تشخیص آن , سامانه حفاظت کمپرسور

         آشنایی با انوا مختلف محفظه احتراق و اجزای آن , نحوه کنترل دمای محفظه احتراق , پایداری شعله و روش های کاهش آلایندگی محصولات احتراق

         اشنایی با اجزای مختلف توربین , انواع پره ها, و مانیتورینگ دمای ورودی توربین

         آشنایی با اگزوز و اهیمت جانمایی صحیح آن

         تشریح سامانه روغن کاری و آببندی

         تشریح سامانه تامین سوخت گاز

         تشریح سامانه تامین سوخت مایع

         تشریح سامانه های راه اندازی , حفاظت و شستشوی کمپرسور

         بررسی ارتعاشات مجاز و غیر مجاز توربین های گازی , سامانه کنترل ارتعاشات و عیب یابی آن

         انوا ع سیستم های کنترلی IGVثابت ,TIT ثابت و TETثابت و مقایسه تاثیرات آن بر توان , راندمان , دمای ورودی توربین و ...

نکات بهره برداری, عیوب و نحوه تشخیص آن , موضوعات تکمیلی

در این دوره فایل ها، جزوات، فیلم های آموزشی و سایر موارد آموزشی مورد نیاز این دوره به طور رایگان در اختیار هنرجویان محترم قرار خواهد گرفت، ضمنا در صورت وجود نرم افزار، نرم افزار این دوره آموزشی نیز به طور رایگان در اختیار همه فراگیران قرار خواهد گرفت.