جمعه, ۲۳ آذر ۱۳۹۷

Deutschland online bookmaker http://artbetting.de/bet365/ 100% Bonus.

سه شنبه, 19 مرداد 1395 ساعت 17:44

تربیت متخصص Process

عنوان دوره

تربیت متخصص Process

پیشنیاز

آشنایی با رشته های شیمی یا مکانیک

مدت دوره

مدت دوره 120 ساعت می باشد.

مخاطبین

 کلیه دانشجویان و مهندسین رشته های شیمی و مکانیک و کلیه علاقه مندان

درباره دوره

این دوره شامل 4دوره به تفکیک ذیل می باشد:

1- شبیه سازی فرآیند با Hysys

2- اصول و طراحی تهیه Data Sheet

3- اصول و طراحی PFD – P&ID

4- طراحی مبدل با ASPEN Bjac , HTRI

 

شرح دوره

دوره اول:  شبیه سازی فرآیند با Hysys

آشنايي با محيط Simulation Base Manager(SBM)

آشنايي با نحوه تعريف Components

آشنايي با انواع مدل هاي ترموديناميكي و كاربرد آن ها

آشنايي با نحوه تعريف Fluid Package

نحوه تعريف Hypothetical در HYSYS

آشنايي با محيط شبيه سازي

آشنايي با Toolbar اصلي HYSYS

آشنايي با Toolbar اختصاصي PFD

نحوه تعريف تجهيزات فرايندي در HYSYS

نحوه اتصال تجهيزات به يكديگر در HYSYS

نحوه تعريف Stream در HYSYS

نحوه شبيه سازي و حل مثال از ادوات چرخشي (Pump, Compressor, Turbine)

نحوه شبيه سازي و حل مثال از تجهيزات حرارتي (Heat Exchanger, Heater, Cooler)

نحوه شبيه سازي و حل مثال از جداكننده هاي دو فازي، سه فازي و تانك

توضيح در مورد انواع برج تقطير و كندانسور

نحوه شبيه سازي و حل مثال از برج تقطير

نحوه استفاده و حل مثال از عملگرهاي منطقي (Set, Adjust, Recycle)

تهیه ی گزارش از شبیه سازی و تهيه Data Sheet

 

دوره دوم: اصول و طراحی تهیه Data Sheet

معرفي Specification هاي پروژه در طراحي تجهيزات از قبيل:

  • Process Sizing criteria
  • Basic Engineering Design Data

1- جداكننده ها و برج ها

ü        معرفي انواع جدا كننده ها و برج ها

ü        معرفي استاندارد و دستورالعمل هاي مربوط به طراحي جدا كننده هاي دو و سه فازي و برج ها

ü        نحوه سايزينگ به همراه حل مثال براي چند نمونه جدا كننده

ü        نحوه سايزينگ به همراه حل مثال براي برج تقطير

ü        تهيه ديتا شيت فرايندي براي جداكننده، راكتور و برج

2- پمپ و كمپرسور

ü        معرفي انواع پمپ ها و كمپرسورها

ü        معرفي استاندارد و دستورالعمل هاي مربوط به طراحي و محاسبات هيدروليكي براي پمپ و كمپرسور

ü        نحوه محاسبات هيدروليكي به همراه حل مثال براي پمپ

ü        نحوه محاسبات هيدروليكي به همراه حل مثال براي كمپرسور

ü        تهيه ديتا شيت فرايندي براي پمپ و كمپرسو

3- مبدل هاي حرارتي و كولر هاي هوايي

ü        معرفي انواع مبدل هاي حرارتي و كولر هاي هوايي

ü        معرفي استاندارد و دستورالعمل هاي مربوط به طراحي مبدل هاي حرارتي و كولر هاي هوايي هاي

ü        نحوه سايزينگ مبدل هاي حرارتي به كمك نرم افزار HTRI

ü        نحوه سايزينگ كولرهاي هوايي به كمك نرم افزار HTRI

ü        تهيه ديتا شيت فرايندي براي مبدل هاي حرارتي و كولر هاي هوايي

4- تجهيزات جانبي از قبيل Mixer, Filter, Ejector, …

تهيه ديتا شيت فرايندي براي تجهيزات جانبي از قبيل Mixer, Filter, Ejector, …

 

 اصول و طراحی تهیه Data Sheetدوره سوم:

آشنايي با Spec هاي پروژه از قبيل:

  • Basic Engineering Design Data
  • Numbering procedure
  • Process Design Criteria
  • P& ID Development
  • Drainage Philosophy
  • Relief Philosophy
  • Utility Philosophy
  • Safety Concept

آشنايي با Legend& Symbol براي تهيه PFD

آشنايي با مفهوم اوليه PFD

آشنايي با برخي استاندارد هاي مربوط به PFD

معرفي و تشريح IPS-E-Pr-170

اجزاي تشكيل دهنده ي PFD

حداقل اطلاعات لازم براي هر Equipment در PFD شامل (Heat Exchanger, Furnace, Reactor, Column, Pump, Compressor, Tank,…

دوره چهارم: اصول و طراحی PFD – P&ID

1 - مروري بر طراحي حرارتي مبدلهاي حرارتي

1-1 مباحث طراحي حرارتي

2 - مروري بر طراحي مكانيكال مبدلهاي حرارتي

2-1 مباحث طراحي مكانيكي

3 - طراحي حرارتي توسط نرم افزار HTRI

3-1 روش تعريف وروديها در ماژول Input Summary

3-2 روش تعريف وروديها در ماژول Geometry

3-3 روش تعريف وروديها در ماژول Shell

3-4 روش تعريف وروديها در ماژول Tubes

3-5 روش تعريف وروديها در ماژول Tube Layout

3-6 روش تعريف وروديها در ماژول Baffles

3-7 روش تعريف وروديها در ماژول Nozzles

3-8 روش تعريف وروديها در ماژول Nozzle Location

3-9 روش تعريف وروديها در ماژول Distributors

3-10 روش تعريف وروديها در ماژول Impingement

3-11 روش تعريف وروديها در ماژول Process

3-12 روش تعريف وروديها در ماژولFouling

3-13 روش تعريف وروديها در ماژول Hot Fluid Properties

3-14 روش تعريف وروديها در ماژول  Cold Fluid Properties

3-15 روش بررسي نتايج در خروجي هاي نرم افزار HTRI

3-16 روش تصحيح طراحي با توجه به نتايج در خروجي هاي نرم افزار HTRI

4 - طراحي مكانيكي توسط نرم افزار ASPEN B-Jac

4-1 روش تعريف وروديها در ماژول Problem Definition

4-2 روش تعريف وروديها در ماژول Front Head

4-3 روش تعريف وروديها در ماژول Shell

4-4 روش تعريف وروديها در ماژول Rear Head

4-5 روش تعريف وروديها در ماژول Shell Cover

4-6 روش تعريف وروديها در ماژول Body Flanges

4-7 روش تعريف وروديها در ماژول Tubesheet

4-8 روش تعريف وروديها در ماژول Expansion Joints

4-9 روش تعريف وروديها در ماژول Tube/Baffles

4-10 روش تعريف وروديها در ماژول Tubesheet

4-11 روش تعريف وروديها در ماژول Nozzle General

4-12 روش تعريف وروديها در ماژول Materials

4-13 روش بررسي نتايج در خروجي هاي نرم افزارASPENn B-JacHTRI-

4-14 روش تصحيح طراحي با توجه به نتايج در خروجي هاي نرم افزار ASPEN B-Jac HTRI

5- بررسي Data Sheet  ها و نقشه های مختلف مبدل های حرارتی

 

پکیج آموزشی

در این دوره فایل ها، جزوات، فیلم های آموزشی و سایر موارد آموزشی مورد نیاز این دوره به طور رایگان در اختیار هنرجویان محترم قرار خواهد گرفت، ضمنا در صورت وجود نرم افزار، نرم افزار این دوره آموزشی نیز به طور رایگان در اختیار همه فراگیران قرار خواهد گرفت.

منتشرشده در اخرین اخبار
سه شنبه, 19 مرداد 1395 ساعت 14:57

تربیت متخصص Piping

عنوان دوره

تربیت متخصص Piping

 پیشنیاز

شرکت کنندگان در دوره آموزشی تربیت متخصص Piping می بایست با ویندوز و نرم افزار Autocad ( در حد باز کردن فایل های مربوط به نقشه ها و مشاهده محتویات آنها) آشنایی داشته باشند.

مدت دوره

مدت دوره 140 ساعت می باشد.

مخاطبین

 کلیه دانشجویان و مهندسین رشته های مکانیک، شیمی و نفت و کلیه علاقه مندان به رشته پایپینگ

 درباره دوره

این دوره از سه قسمت ذیل تشکیل شده است:

1- اصول و تئوری Piping (به مدت 70 ساعت)

2-  PDMS مقدماتی (به مدت 40 ساعت)

3-  آنالیز تنش خطوط لوله با نرم افزار Caesar II مقدماتی (به مدت 30 ساعت)

شرح دوره

قسمت اول: اصول و تئوری Piping

 1- آشنایی با کد ها و استانداردها

  • معرفی کد B31 و استاندارد های Piping 
  • معرفی  هندبوک های مهم و کاربردی Piping نظیر TC Piping Hand Book و هندبوک مک گروهیل
  • معرفی استانداردهای ASME, ANSI, API, MSS, AWWA,IPS,AWS,ASTM,... 

2- متریال Piping 

  • معرفی کلیه اقلام پایپینگ نظیر لوله ها، فیتینگ ها، فلنج، شیرآلات ، گسکت و پیچ و مهره
  • بررسی مشخصات کلیه اقلام پایپینگ طبق هندبوک TC
  • معرفی استاندارد ASTM به عنوان کاربردی ترین استاندارد بیان جنس های اقلام پایپینگ در ایران و معرفی نرم افزار KEY TO STEEL
  • معرفی کامل روش های اتصال لوله های فولادی به یکدیگر و تشریح معایب و مزایای هر یک
  • تشریح عملیات Fit up و ویژگی های Fitter
  • معرفی کلیه شیرآلات صنعتی و اجزای داخلی آنها
  • معرفی مدرک PMS=Piping Material Specification و بررسی عمومی ترین PMS قابل استفاده منطبق بر استاندارد IPS-E-PI-221

3- نقشه کشی و نقشه خوانی Piping 

  • بررسی نقشه های آیزومتریک- اصول ترسیم و نقشه خوانی - Joint گذاری ، تهیه Welding Report و Joint History
  • معرفی Piping Plan و ارتباط آن با نقشه های آیزومتریک  و 
  • تشریح Unit Plot Plan و Overal plot Plan و بررسی نمونه های عملی
  • معرفی P&ID و ارتباط آن با گروه Piping
  • معرفی نقشه Vessel Clip List
  • معرفی  و تشریح مدرک NOZZEL Orientation

 4- اصول طراحی Piping ( منطبق بر IPS-E-PI )

  • آشنایی با مراحل طراحی شامل Detail Design و Basic Design  و مدارکی که در هر مرحله می بایست تهیه گردد.
  • آشنایی با نحوه عملکرد و جانمایی تجهیزات فرایندی نظیر:
    • پمپ
    • کمپرسور
    • مبدل های حرارتی
    • Air Cooler
    • Heater 
    •  Storage Tank
    • Flare
    • Tower
  • معرفی  اصول طراحی پایپینگ:
    • ملاحظات طراحی Piping اطراف تجهیزات فرایندی
    • تعیین فاصله مجاز بین لوله ها
    • ملاحظات طراحی شیر های یک طرفه
    • ملاحظات طراحی شیرهای کنترل و Control Set
    • ملاحظات طراحی شیرهای اطمینان
    • ملاحظات طراحی Orifice Flange
    • ملاحظات طراحی پایپینگ روی Pipe Rack
    • تعیین نحوه انشعاب گیری از لوله های فرایندی و Utility و خطوط زیرزمینی و ابزار دقیق
    • معرفی  Steam tracing ، Pipe Jacket و Electrical Tracing
    • ملاحضات طراحی و جانمایی شیرآلات( ارتفاع مجاز نصب، و بررسی دسترسی ها)

5- آشنایی با انواع ساپورت های خطوط لوله 

  • معرفی  ساپورت های وزنی
    • معرفی  Pipe Rack
    • معرفی  Sleeper
    • معرفی  Shoe Support
    • معرفی  Hanger
    • معرفی  Trunnion
    • معرفی  Tie Rod hanger
    • معرفی  T-Post, Farme,... 
  • معرفی  ساپورت های صلب نظیر:
    •  Guide
    • Stopper
    • Hold Down
  • معرفی  مدرک استاندارد ساپورت جهت معرفی کلیه ساپورت ها ، نقشه های اجرایی، میزان بار مجاز روی ساپورت ها، و  نحوه تعیین Support Tag

در این قسمت عکس های مرتبط با سیلابس های پایپینگ نمایش داده شده است

fifttingggg falathandboo فلات قارهGlobe

پکیج آموزشی

در طول دوره یک پکیج اموزشی شامل موارد ذیل به دانشپذیران به صورت رایگان داده خواهد شد:  

1)کتاب بانک سوالات Piping : شامل ۶۰۰ سوال تخصصی پایپینگ تالیف مهندس صابر آشوری (جلد اول)

توضیحات: در این کتاب قسمتی از سوالات بسیار مهم و کاربردی پایپینگ که شامل ۴۸۰ سوال تستی و ۱۲۰ سوال تشریحی در زمینه های آشنایی با نرم افزار، کدها و استاندارد ها، متریال Piping، شیرآلات، نقشه خوانی، اصول طراحی و اصول اجرایی میباشد تالیف گردیده است. (هزینه خرید کتاب ۱۵ هزار تومان می باشد که به صورت رایگان به فراگیران اهدا خواهد گردید.)

2 piping jeld

 2)دو حلقه DVD : شامل ۸ گیگ اطلاعات میباشد در زمینه های جزوات پایپینگ، فیلم های آموزشی، کدها و استانداردها و هندبوک، نرم افزارهای پایپینگ، نقشه ها و مدارک، پاورپوینت های آموزشی و … ( ارزش اطلاعات موجود داخل DVD ها نزدیک به ۳۰۰ هزار تومان میباشد)

  

قسمت دوم: PDMS مقدماتی

1- مقدمه و آشنایی با محیط نرم افزار:

      • نحوه نصب نرم افزار و قابلیت های نرم افزار در مقایسه با رقبای آن 
  • آشنایی با نحوه Log in شدن به نرم افزار و شناخت مفاهیمی نظیر: User, Project, MDB
  • معرفی تمامی ماژول های PDMS و قابلیت آنها ( Design, Draft, Iso Draft, Admin, Spooler, Paragon, Specon, Propcon, Lexicon, Monitor )
  • آشنایی با ساختار سلسله مراتبی در ماژول Design و معرفی Application های موجود در این ماژول
  • آشنایی با محیط نرم افزار و تولبار های کاربردی نظیر Default, Utilities, Model Editor
  • معرفی پنجره های کاربردی Design Explorer و Member مزایا و معایب هر یک
  • نحوه مدیریت مدل در صفحه گرافیکی و آشنا شدن با قابلیت های کلیدی نظیر:
    • Zoom To selection 
    • Walk to Drawlist
    • Rotate, Zoom, Pan, Center On Selection
    • آشنایی با انواع نما گرفتن شامل Look , Plot , Isometric
    • Wire Frame

 

2- مدلسازی تجهیزات (Equipment) :

  • آشنایی با روش های مدلسازی تجهیزات نظیر:
    • روش Primitive (مدلسازی با استفاده از احجام اولیه):
      • آشنایی با دستورات مربوط به ساخت Site, Zone, Equipment
      • تسلط بر دستور Model Editor جهت ویرایش تجهیزات
      • تسلط جهت کار با دستوراتی نظیر Copy Mirror, Copy Rotate, Copy Offset
      • یادگیری چگونگی ساختن Primitive ها نظیر سیلندر، عدسی، مکعب، نازل و ...
      • آشنایی با دستوراتی نظیر Move Distance و Position>Relatively By جهت جابجا کردن المان ها
      • آشنایی با نحوه ویرایش اطلاعات مربوط به Primitive ها از طریق دستورات  کاربردی نظیر Modify Attribute
      • توانایی تغییر Origin تجهیزات از طریق دستور Modify Origin Equipment
      • مثال های عملی و کاربردی
    • روش استاندارد (مدلسازی با استفاده از Template های موجود در نرم افزار):
      • توانایی مدلسازی تجهیزات استاندارد با استفاده از دستور Create Standard Equipment
      • توانایی ویرایش تجهیزات ساخته شده از طریق دستور Modify Properties
      • توانایی ویرایش محل قرار گیری تجهیزات و ویرایش Orientation آنها از طریق دستورات کاربردی و مهم Position Explicitly  و Orientate Axes
      • توانایی کار با تولبار Positioning Control و اندازه گیری با استفاده از دستور Measure
      • یادگیری نحوه Unlock کردن تجهیزات استاندارد و ویرایش آنها از طریق Command Line
      • مثال های عملی و کاربردی
    • روش Utility
      • مثال های عملی و کاربردی
      • بررسی مزایا و معایب روش های مختلف نسبت به یکدیگر

 3- مدلسازی پایپینگ (Piping Modeling) :

  •  نحوه ساختن سطوح مربوطه جهت شروع مدلسازی پایپینگ نظیر سطح Pipe و  Branch
  • تسلط کامل بر نحوه کار کردن با پنجره Piping Components
      • آشنایی با نحوه انتخاب کلاس های Piping  و در صورت نیاز مدلسازی عایق برای خطوط لوله
      • نحوه استفاده از Auto Connect
      • نحوه کار با منوهای آبشاری Rotate, Direct , Thro
      • نحوه استفاده از دستورات کاربردی Flip, Orientation, Defult و دکمه Reselect
      • نحوه تعیین محل اجزای پایپینگ از طریق دستورات کاربردی Distance و Spool  و بیان تفاوت آنها
      • مثال های عملی و کاربردی
  • آشنایی با دستورات مهم و کاربردی در حین مدلسازی پایپینگ نظیر:
    • دستور Choose Options  جهت مشاهده کلیه مشخصات قطعات در حین ساختن آنها
    • دستور Set default pipe Specification جهت انتخاب کلاس پیش فرض قبل از شروع به مدلسازی
    • دستور Connect Branch جهت تعیین Head و Tail برنچ های ساخته شده
    • دستور Modify Branch Explicit جهت ویرایش مشخصات Head و Tail برنچ ها به صورت دستی
    • نحوه ساختن یک لوله به صورت مستقیم با استفاده از دستور فوق
    • توانایی Reselect کردن کلیه اجزای ساخته شده داخل برنچ و در صورت نیاز تغییر کلاس برنچ یا Pipe
    • توانایی کشیدن خطوط لوله و ویرایش آنها با دستور Model Editor
    • توانایی کار کردن با دستورات Direct selection/Component موجود در تولبار Pipework
    • توانایی تعریف Head و Tail برنچ از طریق دستور بسیار کاربردی Position > Component > General
    • طریقه کار کردن با دستور Position > Drag > Distance جهت جابجایی مفاصل 
    • دستورات کاربردی مورد نیاز بخش پایپینگ با استفاده از Cmmand  Line
    • نحوه تهیه  نقشه های آیزومتریک  در ماژول ISO Draft و گرفتن خروجی به صورت اتوکد از آنها
    • بررسی وضعیت هایی که نقشه آیزومتریک Fail می شود و راه های برطرف کردن آن و کار با Inconsistencies Check
    • Clash  گیری در محیط PDMS
    • مثال های کاربردی و عملی

 

4- مدلسازی فونداسیون ، Paving و Pipe Rack :

  •  نحوه ساختن کف و فونداسیون در PDMS و ویرایش آنها و چگونگی قراردادن تجهیزات بر روی فونداسیون
  • آشنایی با نحوه ساختن فونداسیون های دایره ای و چند ضلعی در محیط Walls and Floor 
  • معرفی نمونه وار نقشه های مربوط به Paving و فونداسیون و مدلسازی آنها
  • معرفی نمونه وار نقشه های مربوط به Pipe Rack و مدلسازی آن در محیط Beams And Columns
  • آشنایی با نحوه ویرایش ابعاد و نوع پروفیل مربوط به تیر آهن ها و ستون ها در محیط Design
  • نحوه بکارگیری دستوراتی نظیر Copy offset و Model Editor در حین ساختن Pipe Rack
  • نحوه مدلسازی پایپینگ جهت قرار دادن بر روی تیر آهن های مدل شده بر روی پایپ رک

 

5- مدلسازی انواع پلکان، نردبان و راه های دسترسی:

  •  یادگیری نحوه ساختن انواع Stair-Ladder-Platform و نحوه جانمایی آنها
  • نحوه ساختن Handrail و Post مدلسازی Kickplate  و Penetration

 

پکیج آموزشی

 در طول دوره فیلم های آموزشی و جزوه کلاسی PDMS به فراگیران اعطا میگردد و نرم افزار PDMS نیز به صورت رایگان در اختیار فراگیران قرار داده خواهد شد.

 

دوره سوم: آنالیز تنش خطوط لوله با نرم افزار Caesar II ( مقدماتی )

 

آشنایی با اصول ساپورت زدن سیستم های پایپینگ:

 آشنایی با ترتیب وظایف در گروه ساپورت و آنالیز تنش:
  1. نحوه تعیین Job Case ها 
  2. آشنایی با مدارک مورد نیاز جهت تحلیل تنش نظیر Stress Analysis Spec و Standard Support
  3. آشنایی با ساپورت های وزنی و نحوه ساپورت زدن خطوط لوله به همراه مثال های کاربردی
  4. آشنایی با ساپورت Line Stop و نحوه قراردادن آن روی خطوط لوله
  5.  محاسبات مربوط به لوپ های انبساطی و نحوه تعیین عمق و عرض لوپ
  6. آشنایی با Guide های میانی و مرزی و نحوه قراردادن آنها روی خط لوله
  7. آشنایی با Semi Anchor
  8. آشنایی با نحوه ساپورت زدن Header، Safety Valve ،Control Set و ...
  9. حل مثال های کاربردی ساپورت و آنالیز تنش 

 

نحوه مدلینگ خطوط لوله و اجزای مرتبط با آن در نرم افزار Caesar

آشنایی با محیط نرم افزار و تنظیمات اولیه

  1. آشنایی با نحوه پر کردن اطلاعات در قسمت Piping Input  و استفاده از مدارک مربوطه
  2. نحوه مدل کردن اجزای Piping و دستورات ویرایشی با انجام مثال های کاربردی:

 

    • Pipe
    • Elbow
    • Tee
    • Valve
    • Strainer
    • Reducer -Conc,Ecc
    • Support Modeling شامل مدل کردن انئاع ساپورت های وزنی،Guide ، Stopper و Anchor
    • Equipment Modeling شامل پمپ ، برج و تانک های ذخیره و آشنایی با Cnode+Anchor
    • معرفی دستور Break
    • معرفی دستور Insert
    • معرفی دستور Delete
    • معرفی دستور List Input و نحوه Duplicate و Renumber کردن المان ها
    • معرفی Tool Bar های Input Tools, Standard View , legend, Navigation, ...
    • معرفی دستور Close Loop
    • معرفی دستور Global Coordinate
    • معرفی گزینه Execution Options

 

در این قسمت عکس هایی مرتبط با سیلابس سزار نمایش داده شده است:

 

 c1 caesarفلات قره ساپورت4

 

پکیج آموزشی

 

  • در طول دوره آموزشی پکیجی شامل مدارک مرتبط با آنالیز تنش شامل:

 

Streess Analysis Specification و استاندارد ساپورت

 

  • نرم افزارهای سزار ورژن 5، 5.1 ، 6.1  و ورژن 7 نرم افزار به صورت رایگان به شرکت کنندگان اهدا خواهد گردید.
  • 4 گیگابایت فیلم های آموزشی سزار مقدماتی جهت یادگیری بیشتر به شرکت کنندگان اهدا خواهد گردید.

 

استاد دوره

 جناب آقای مهندس صابر آشوری ( مدرس بیش از ۷۰۰۰ ساعت کلاس آموزشی در زمینه های Piping، PDMS، CAESAR، نقشه کشی و نقشه خوانی پایپینگ، اصول طراحی ساپورت و … برای نزدیک به 500 شرکت فعال در زمینه نفت، گاز و پتروشیمی)  

برای دانلود رزومه مهندس آشوری کلیک کنیددریافت فایل

منتشرشده در اخرین اخبار
جمعه, 18 دی 1394 ساعت 15:50

تربیت متخصص Process

عنوان دوره

تربیت متخصص Process

پیشنیاز

آشنایی با رشته های شیمی یا مکانیک

مدت دوره

مدت دوره 120 ساعت می باشد.

مخاطبین

 کلیه دانشجویان و مهندسین

درباره دوره

این دوره شامل 4دوره به تفکیک ذیل می باشد:

1- شبیه سازی فرآیند با Hysys

2-  اصول و طراحی تهیه Data Sheet

3- اصول و طراحی PFD – P&ID

4- طراحی مبدل با ASPEN Bjac , HTRI

 

شرح دوره

 

شبیه سازی فرآیند با Hysys


مدت دوره 35 ساعت می باشد.
آشنایی با شبیه سازی فرایند های شیمیایی تو سط
شرح دوره :
آشنايي با محيط Simulation Base Manager(SBM)

آشنايي با نحوه تعريف Components

آشنايي با انواع مدل هاي ترموديناميكي و كاربرد آن ها

آشنايي با نحوه تعريف Fluid Package

نحوه تعريف Hypothetical در HYSYS

آشنايي با محيط شبيه سازي

آشنايي با Toolbar اصلي HYSYS

آشنايي با Toolbar اختصاصي PFD

نحوه تعريف تجهيزات فرايندي در HYSYS

نحوه اتصال تجهيزات به يكديگر در HYSYS

نحوه تعريف Stream در HYSYS

نحوه شبيه سازي و حل مثال از ادوات چرخشي (Pump, Compressor, Turbine)

نحوه شبيه سازي و حل مثال از تجهيزات حرارتي (Heat Exchanger, Heater, Cooler)

نحوه شبيه سازي و حل مثال از جداكننده هاي دو فازي، سه فازي و تانك

توضيح در مورد انواع برج تقطير و كندانسور

نحوه شبيه سازي و حل مثال از برج تقطير

نحوه استفاده و حل مثال از عملگرهاي منطقي (Set, Adjust, Recycle)

تهیه ی گزارش از شبیه سازی و تهيه Data Sheet

پکیج اموزشی این دوره :
در این دوره فایل ها، جزوات، فیلم های آموزشی و سایر موارد آموزشی مورد نیاز این دوره به طور رایگان در اختیار هنرجویان محترم قرار خواهد گرفت، ضمنا در صورت وجود نرم افزار، نرم افزار این دوره آموزشی نیز به طور رایگان در اختیار همه فراگیران قرار خواهد گرفت.


اصول و طراحی تهیه Data Sheet

پیش نیازهای دوره :
پیش نیاز این دوره PFD-P&ID می باشد.
مدت دوره :
دمدت دوره 30 ساعت می باشد.
درباره دوره :
طراحی و تهیه دیتاشیت برای تجهیزات فرآیندی
شرح دوره :


1- آشنايي با نحوه تعيين دما و فشار طراحي تجهيزات.


2- سايزينگ خطوط (Line).


3- پمپ:


- محاسبات هيدروليكي شامل تعيين: فشار ورودي، فشار خروجي، NPSHA، SHUT OFF، Efficiency و ...
- نحوه پر كردن برگه مشخصات (DATA SHEET).


4- سايزينگ VESSEL عمودي و نحوه پركردن برگه مشخصات.


5- سايزينگ برج هاي تقطير و پر كردن برگه مشخصات.


6- سايزينگ PSV (Pressure Safety Valve).


7- سايزينگ تانك هاي ذخيره.


8- محاسبات هيدروليكي و سايزينگ Control Valve.


پکیج آموزشی :
در این دوره فایل ها، جزوات، فیلم های آموزشی و سایر موارد آموزشی مورد نیاز این دوره به طور رایگان در اختیار هنرجویان محترم قرار خواهد گرفت، ضمنا در صورت وجود نرم افزار نرم افزار این دوره آموزشی نیز به طور رایگان در اختیار همه فراگیران قرار خواهد گرفت.


اصول و طراحی PFD – P&ID


مدت دوره :
مدت دوره 24 ساعت می باشد.
درباره دوره :
PFD(process Flow Diagram) ,

P&ID(Piping& Instrumentation Diagram),

UFD(Utility Flow Diagram)
شرح دوره :
آشنايي با Spec هاي پروژه از قبيل:

Basic Engineering Design Data
Numbering procedure
Process Design Criteria
P& ID Development
Drainage Philosophy
Relief Philosophy
Utility Philosophy
Safety Concept
آشنايي با Legend& Symbol براي تهيه PFD

آشنايي با مفهوم اوليه PFD

آشنايي با برخي استاندارد هاي مربوط به PFD

معرفي و تشريح IPS-E-Pr-170

اجزاي تشكيل دهنده ي PFD

حداقل اطلاعات لازم براي هر Equipment در PFD شامل (Heat Exchanger, Furnace, Reactor, Column, Pump, Compressor, Tank,…)

پکیج آموزشی :
در این دوره فایل ها، جزوات، فیلم های آموزشی و سایر موارد آموزشی مورد نیاز این دوره به طور رایگان در اختیار هنرجویان محترم قرار خواهد گرفت، ضمنا در صورت وجود نرم افزار نرم افزار این دوره آموزشی نیز به طور رایگان در اختیار همه فراگیران قرار خواهد گرفت.

 

طراحی مبدل با ASPEN Bjac , HTRI


عنوان دوره :
طراحي حرارتي و مكانيكي مبدلهاي حرارتي توسط نرم افزارهاي HTRI-Aspen B-Jac
پیش نیاز :
آشنایی با زبان انگلیسی و سیستم عامل ویندوز.
مدت دوره :
مدت دوره 30 ساعت می باشد.
درباره دوره :
فراگيري تئوري طراحي مبدلهاي حرارتي بر اساس استاندارد TEMA و ASME-UHX

فراگيري نحوه استفاده از استاندارد TEMA و ASME-UHX در طراحي مبدلهاي حرارتي

فراگيري نحوه استفاده از نرم‌افزار مهندسيHTRI-Aspen B-Jac

آشنايي با اجزاي مبدلهاي حرارتي و Standard Drawing مربوط به اين اجزا

آشنايي با نحوه ساخت مبدلهاي حرارتي و محدوديتهاي ساخت در ايران
شرح دوره :


1 - مروري بر طراحي حرارتي مبدلهاي حرارتي

1-1 مباحث طراحي حرارتي

2 - مروري بر طراحي مكانيكال مبدلهاي حرارتي

2-1 مباحث طراحي مكانيكي

3 - طراحي حرارتي توسط نرم افزار HTRI

3-1 روش تعريف وروديها در ماژول Input Summary

3-2 روش تعريف وروديها در ماژول Geometry

3-3 روش تعريف وروديها در ماژول Shell

3-4 روش تعريف وروديها در ماژول Tubes

3-5 روش تعريف وروديها در ماژول Tube Layout

3-6 روش تعريف وروديها در ماژول Baffles

3-7 روش تعريف وروديها در ماژول Nozzles

3-8 روش تعريف وروديها در ماژول Nozzle Location

3-9 روش تعريف وروديها در ماژول Distributors

3-10 روش تعريف وروديها در ماژول Impingement

3-11 روش تعريف وروديها در ماژول Process

3-12 روش تعريف وروديها در ماژولFouling

3-13 روش تعريف وروديها در ماژول Hot Fluid Properties

3-14 روش تعريف وروديها در ماژول Cold Fluid Properties

3-15 روش بررسي نتايج در خروجي هاي نرم افزار HTRI

3-16 روش تصحيح طراحي با توجه به نتايج در خروجي هاي نرم افزار HTRI

 

4 - طراحي مكانيكي توسط نرم افزار ASPEN B-Jac

4-1 روش تعريف وروديها در ماژول Problem Definition

4-2 روش تعريف وروديها در ماژول Front Head

4-3 روش تعريف وروديها در ماژول Shell

4-4 روش تعريف وروديها در ماژول Rear Head

4-5 روش تعريف وروديها در ماژول Shell Cover

4-6 روش تعريف وروديها در ماژول Body Flanges

4-7 روش تعريف وروديها در ماژول Tubesheet

4-8 روش تعريف وروديها در ماژول Expansion Joints

4-9 روش تعريف وروديها در ماژول Tube/Baffles

4-10 روش تعريف وروديها در ماژول Tubesheet

4-11 روش تعريف وروديها در ماژول Nozzle General

4-12 روش تعريف وروديها در ماژول Materials

4-13 روش بررسي نتايج در خروجي هاي نرم افزارASPENn B-JacHTRI-

4-14 روش تصحيح طراحي با توجه به نتايج در خروجي هاي نرم افزار ASPEN B-Jac HTRI

5- بررسي Data Sheet ها و نقشه های مختلف مبدل های حرارتی


پکیج آموزشی :
در طول دوره نرم افزار مربوطه، فیلم ها وکلیه استاندارد ها به دانشپذیران به صورت رایگان اعطا خواهد شد.

 

پکیج آموزشی

در این دوره فایل ها، جزوات، فیلم های آموزشی و سایر موارد آموزشی مورد نیاز این دوره به طور رایگان در اختیار هنرجویان محترم قرار خواهد گرفت، ضمنا در صورت وجود نرم افزار، نرم افزار این دوره آموزشی نیز به طور رایگان در اختیار همه فراگیران قرار خواهد گرفت.

منتشرشده در فرایند
پنج شنبه, 21 -2664 ساعت 11:02

تربیت متخصص Piping

عنوان دوره

تربیت متخصص Piping

پیشنیاز

.ویندوز مقدماتی 

مدت دوره

مدت دوره 155ساعت می باشد.

مخاطبین

کلیه دانشجویان و مهندسین رشته های تجهیزات ثابت، تاسیسات، مکانیک ، شیمی و کلیه علاقه مندان

درباره دوره

این دوره شامل 3 قسمت به تفکیک ذیل می باشد:

1- اصول و تئوری پایپینگ

2-PDMS مقدماتی

3- آنالیز تنش خط لوله با CAESAR

 

شرح دوره

 

1. اصول و تئوری PIPING

اصول و تئوری Piping عمومی ترین دوره تخصصی در حوزه نفت، گاز و پتروشیمی می باشد. شاخه پایپینگ دارای دو نرم افزار اصلی و کاربردی با نام های PDMS و CAESAR میباشد. نرم افزار PDMS جهت مدلینگ کلیه کارخانجات، پلنت های نیروگاهی، پالایشگاهی و پتروشیمی و تهیه نقشه های اجرایی مربوطه کاربرد داشته و نرم افزار CAESAR نیز نرم افزار آنالیز تنش خطوط لوله و تعیین نوع و ساپورت های خط لوله می باشد.

1- آشنایی با کد ها و استانداردها

معرفی کد B31 و استاندارد های Piping
معرفی هندبوک های مهم و کاربردی Piping نظیر TC Piping Hand Book و هندبوک مک گروهیل
معرفی استانداردهای ASME, ANSI, API, MSS, AWWA,IPS,AWS,ASTM,...

2- متریال Piping

piping1

معرفی کلیه اقلام پایپینگ نظیر لوله ها، فیتینگ ها، فلنج، شیرآلات ، گسکت و پیچ و مهره
بررسی مشخصات کلیه اقلام پایپینگ طبق هندبوک TC
معرفی استاندارد ASTM به عنوان کاربردی ترین استاندارد بیان جنس های اقلام پایپینگ در ایران و معرفی نرم افزار KEY TO STEEL
معرفی کامل روش های اتصال لوله های فولادی به یکدیگر و تشریح معایب و مزایای هر یک
تشریح عملیات Fit up و ویژگی های Fitter
معرفی کلیه شیرآلات صنعتی و اجزای داخلی آنها
معرفی مدرک PMS=Piping Material Specification و بررسی عمومی ترین PMS قابل استفاده منطبق بر استاندارد IPS-E-PI-221

3- نقشه کشی و نقشه خوانی Piping

بررسی نقشه های آیزومتریک- اصول ترسیم و نقشه خوانی - Joint گذاری ، تهیه Welding Report و Joint History
معرفی Piping Plan و ارتباط آن با نقشه های آیزومتریک و
تشریح Unit Plot Plan و Overal plot Plan و بررسی نمونه های عملی
معرفی P&ID و ارتباط آن با گروه Piping
معرفی نقشه Vessel Clip List
معرفی و تشریح مدرک NOZZEL Orientation

4- اصول طراحی Piping ( منطبق بر IPS-E-PI )

آشنایی با مراحل طراحی شامل Detail Design و Basic Design و مدارکی که در هر مرحله می بایست تهیه گردد.
آشنایی با نحوه عملکرد و جانمایی تجهیزات فرایندی نظیر:
پمپ
کمپرسور
مبدل های حرارتی
Air Cooler
Heater
Storage Tank
Flare
Tower
معرفی اصول طراحی پایپینگ:
ملاحظات طراحی Piping اطراف تجهیزات فرایندی
تعیین فاصله مجاز بین لوله ها
ملاحظات طراحی شیر های یک طرفه
ملاحظات طراحی شیرهای کنترل و Control Set
ملاحظات طراحی شیرهای اطمینان
ملاحظات طراحی Orifice Flange
ملاحظات طراحی پایپینگ روی Pipe Rack
تعیین نحوه انشعاب گیری از لوله های فرایندی و Utility و خطوط زیرزمینی و ابزار دقیق
معرفی Steam tracing ، Pipe Jacket و Electrical Tracing
ملاحضات طراحی و جانمایی شیرآلات( ارتفاع مجاز نصب، و بررسی دسترسی ها)

5- آشنایی با انواع ساپورت های خطوط لوله

معرفی ساپورت های وزنی
معرفی Pipe Rack
معرفی Sleeper
معرفی Shoe Support
معرفی Hanger
معرفی Trunnion
معرفی Tie Rod hanger
معرفی T-Post, Farme,...
معرفی ساپورت های صلب نظیر:
Guide
Stopper
Hold Down
معرفی مدرک استاندارد ساپورت جهت معرفی کلیه ساپورت ها ، نقشه های اجرایی، میزان بار مجاز روی ساپورت ها، و نحوه تعیین Support Tag

2.PDMS

یکی از مهمترین نرم افزار های شاخه Piping نرم افزار PDMS میباشد این نرم افزار محصول شرکت AVEVA میباشد که با مراجعه به سایت www.aveva.com اطلاعات گسترده ای در رابطه با PDMS قابل دریافت میباشد. نرم افزار PDMS جهت مدلینگ قسمت های مختلف یک واحد صنعتی شامل Piping ، فونداسیون ها و Paving ، تجهیزات فرایندی، Cable Tray ، ساپورت ها، سازه های فولادی و بتنی و ... قابل استفاده میباشد. اصلی ترین ورودی های مورد نیاز جهت کار با نرم افزار PDMS شامل: Plot Plan ، PMS ، Equipment Drawing ، P&ID می باشد و مهمترین خروجی های PDMS ، نقشه آیزومتریک، مدرک Nozzle Orientation ،مدرک MTO و نقشه Piping Plan می باشد. نرم افزار PDMS شامل ده ماژول کاربردی به نام های زیر می باشد که کاربرد آنها در زیر آمده است.

PDMS Modules

ماژول Design: کلیه طراحی ها و مدلینگ قسمت های مختلف پروژه در این ماژول انجام میگردد.
ماژول Draft: تهیه نقشه هایی نظیر Piping Plan، Plot Plan، Single Line Pipe Sleeper Way در این ماژول انجام میگردد.
ماژول ISO Draft:در این ماژول نقشه های آیزومتریک تهیه میگردد.
ماژول Paragon: وارد کردن PMS پروژه داخل نرم افزار PDMS از طریق ماژول Paragon و به وسیله نرم افزار catview انجام میگردد البته در این ماژول می توانیم به قطعات موجود در نرم افزار قطعات مورد نظر خود را اضافه نموده و یا کلیه قطعات را ویرایش نماییم.
ماژول Spooler: همانطور که می دانیم Spool ها به قطعات از پیش ساخته شده ای اطلاق می گردد که شامل لوله، فلنج و فیتینگ می باشد در این ماژول نقشه های مرتبط با Spool ها نمایش داده می شود.
ماژول Admin: تمامی تعاریف مربوط به User، Team، Data Base، MDB و ... در این ماژول انجام میگردد و سطوح دسترسی کلیه کاربران تعریف میکردد.
ماژول Lexicon: ویرایش و اضافه کردن Attribute ها به PDMS در این ماژول انجام میگردد.
ماژول Monitor: مونیتورینگ پروژه و مشاهده تعداد User های فعال در فضای PDMS را نشان داده و از طریق این ماژول می توانیم یوزر خود را عوض نموده و در صورت نیاز MDB جدیدی نیز انتخاب نماییم.
ماژول Specon: می توانیم از طریق این ماژول بدون نیاز به نرم افزار Catview محتویات مدرک PMS را وارد محیط PDMS نماییم.
ماژول Propcon: برای تعریف و ایجاد انواع Properties استفاده می شود که انواع Property ها شامل مواردی چون:component data ، constraint data ، case data ، run data و Material Properties می باشد.

piping2
1- مقدمه و آشنایی با محیط نرم افزار:

نحوه نصب نرم افزار و قابلیت های نرم افزار در مقایسه با رقبای آن
آشنایی با نحوه Log in شدن به نرم افزار و شناخت مفاهیمی نظیر: User, Project, MDB
معرفی تمامی ماژول های PDMS و قابلیت آنها ( Design, Draft, Iso Draft, Admin, Spooler, Paragon, Specon, Propcon, Lexicon, Monitor )
آشنایی با ساختار سلسله مراتبی در ماژول Design و معرفی Application های موجود در این ماژول
آشنایی با محیط نرم افزار و تولبار های کاربردی نظیر Default, Utilities, Model Editor
معرفی پنجره های کاربردی Design Explorer و Member مزایا و معایب هر یک
نحوه مدیریت مدل در صفحه گرافیکی و آشنا شدن با قابلیت های کلیدی نظیر:
Zoom To selection
Walk to Drawlist
Rotate, Zoom, Pan, Center On Selection
آشنایی با انواع نما گرفتن شامل Look , Plot , Isometric
Wire Frame

2- مدلسازی تجهیزات (Equipment) :

آشنایی با روش های مدلسازی تجهیزات نظیر:
روش Primitive (مدلسازی با استفاده از احجام اولیه):
آشنایی با دستورات مربوط به ساخت Site, Zone, Equipment
تسلط بر دستور Model Editor جهت ویرایش تجهیزات
تسلط جهت کار با دستوراتی نظیر Copy Mirror, Copy Rotate, Copy Offset
یادگیری چگونگی ساختن Primitive ها نظیر سیلندر، عدسی، مکعب، نازل و ...
آشنایی با دستوراتی نظیر Move Distance و Position>Relatively By جهت جابجا کردن المان ها
آشنایی با نحوه ویرایش اطلاعات مربوط به Primitive ها از طریق دستورات کاربردی نظیر Modify Attribute
توانایی تغییر Origin تجهیزات از طریق دستور Modify Origin Equipment
مثال های عملی و کاربردی
روش استاندارد (مدلسازی با استفاده از Template های موجود در نرم افزار):
توانایی مدلسازی تجهیزات استاندارد با استفاده از دستور Create Standard Equipment
توانایی ویرایش تجهیزات ساخته شده از طریق دستور Modify Properties
توانایی ویرایش محل قرار گیری تجهیزات و ویرایش Orientation آنها از طریق دستورات کاربردی و مهم Position Explicitly و Orientate Axes
توانایی کار با تولبار Positioning Control و اندازه گیری با استفاده از دستور Measure
یادگیری نحوه Unlock کردن تجهیزات استاندارد و ویرایش آنها از طریق Command Line
مثال های عملی و کاربردی
روش Utility
مثال های عملی و کاربردی
بررسی مزایا و معایب روش های مختلف نسبت به یکدیگر

3- مدلسازی پایپینگ (Piping Modeling) :

نحوه ساختن سطوح مربوطه جهت شروع مدلسازی پایپینگ نظیر سطح Pipe و Branch
تسلط کامل بر نحوه کار کردن با پنجره Piping Components
آشنایی با نحوه انتخاب کلاس های Piping و در صورت نیاز مدلسازی عایق برای خطوط لوله
نحوه استفاده از Auto Connect
نحوه کار با منوهای آبشاری Rotate, Direct , Thro
نحوه استفاده از دستورات کاربردی Flip, Orientation, Defult و دکمه Reselect
نحوه تعیین محل اجزای پایپینگ از طریق دستورات کاربردی Distance و Spool و بیان تفاوت آنها
مثال های عملی و کاربردی
آشنایی با دستورات مهم و کاربردی در حین مدلسازی پایپینگ نظیر:
دستور Choose Options جهت مشاهده کلیه مشخصات قطعات در حین ساختن آنها
دستور Set default pipe Specification جهت انتخاب کلاس پیش فرض قبل از شروع به مدلسازی
دستور Connect Branch جهت تعیین Head و Tail برنچ های ساخته شده
دستور Modify Branch Explicit جهت ویرایش مشخصات Head و Tail برنچ ها به صورت دستی
نحوه ساختن یک لوله به صورت مستقیم با استفاده از دستور فوق
توانایی Reselect کردن کلیه اجزای ساخته شده داخل برنچ و در صورت نیاز تغییر کلاس برنچ یا Pipe
توانایی کشیدن خطوط لوله و ویرایش آنها با دستور Model Editor
توانایی کار کردن با دستورات Direct selection/Component موجود در تولبار Pipework
توانایی تعریف Head و Tail برنچ از طریق دستور بسیار کاربردی Position > Component > General
طریقه کار کردن با دستور Position > Drag > Distance جهت جابجایی مفاصل
دستورات کاربردی مورد نیاز بخش پایپینگ با استفاده از Cmmand Line
نحوه تهیه نقشه های آیزومتریک در ماژول ISO Draft و گرفتن خروجی به صورت اتوکد از آنها
بررسی وضعیت هایی که نقشه آیزومتریک Fail می شود و راه های برطرف کردن آن و کار با Inconsistencies Check
Clash گیری در محیط PDMS
مثال های کاربردی و عملی

4- مدلسازی فونداسیون ، Paving و Pipe Rack :

نحوه ساختن کف و فونداسیون در PDMS و ویرایش آنها و چگونگی قراردادن تجهیزات بر روی فونداسیون
آشنایی با نحوه ساختن فونداسیون های دایره ای و چند ضلعی در محیط Walls and Floor
معرفی نمونه وار نقشه های مربوط به Paving و فونداسیون و مدلسازی آنها
معرفی نمونه وار نقشه های مربوط به Pipe Rack و مدلسازی آن در محیط Beams And Columns
آشنایی با نحوه ویرایش ابعاد و نوع پروفیل مربوط به تیر آهن ها و ستون ها در محیط Design
نحوه بکارگیری دستوراتی نظیر Copy offset و Model Editor در حین ساختن Pipe Rack
نحوه مدلسازی پایپینگ جهت قرار دادن بر روی تیر آهن های مدل شده بر روی پایپ رک

5- مدلسازی انواع پلکان، نردبان و راه های دسترسی:

یادگیری نحوه ساختن انواع Stair-Ladder-Platform و نحوه جانمایی آنها
نحوه ساختن Handrail و Post مدلسازی Kickplate و Penetration

3.CAESAR


نرم افزار Caesar یکی از معروف ترین نرم افزار های آنالیز تنش خطوط لوله بوده و در اکثر کشورهای دنیا از این نرم افزار برای آنالیز تنش خطوط لوله استفاده می نمایند. آنالیزور ها می بایست اطلاعات لازم و کافی درباره اصول و تئوری آنالیز تنش کسب نمایند تا بتوانند از طریق نرم افزار Caesar نسبت به تهیه خروجی های مورد نظر اقدام نمایند. به عبارت دیگر نرم افزار Caesar پیشنهادی از بابت نحوه ساپورت زدن خطوط لوله ارائه نمیکند بلکه این هنر آنالیزور تنش می باشد که بتواند با سعی و خطا های کمتری از نرم افزار Caesar جواب بگیرد.

بر این اساس تدریس نرم افزار شامل دو قسمت اصلی می شود که اولی آشنایی و در نهایت تسلط بر نحوه مدلسازی اقلام پایپینگ می باشد و دومی آشنایی با نحوه آنالیز تنش و تئوری های مربوط به آن خواهد بود.

آشنایی با اصول ساپورت زدن سیستم های پایپینگ:

piping3آشنایی با ترتیب وظایف در گزوه ساپورت و آنالیز تنش

نحوه تعیین Job Case ها

آشنایی با مدارک مورد نیاز جهت تحلیل تنش نظیر Stress Analysis Spec و Standard Support

آشنایی با ساپورت های وزنی و نحوه ساپورت زدن خطوط لوله به همراه مثال های کاربردی

آشنایی با ساپورت Line Stop و نحوه قراردادن آن روی خطوط لوله

محاسبات مربوط به لوپ های انبساطی و نحوه تعیین عمق و عرض لوپ

آشنایی با Guide های میانی و مرزی و نحوه قراردادن آنها روی خط لوله

آشنایی با Semi Anchor

آشنایی با نحوه ساپورت زدن Header، Safety Valve ،Control Set و ...

حل مثال های کاربردی ساپورت و آنالیز تنش

نحوه مدلینگ خطوط لوله و اجزای مرتبط با آن در نرم افزار Caesar

آشنایی با محیط نرم افزار و تنظیمات اولیه

آشنایی با نحوه پر کردن اطلاعات در قسمت Piping Input و استفاده از مدارک مربوطه

نحوه مدل کردن اجزای Piping و دستورات ویرایشی با انجام مثال های کاربردی:

Pipe

Elbow

Tee

Valve

Strainer

Reducer -Conc,Ecc

Support Modeling شامل مدل کردن انئاع ساپورت های وزنی،Guide ، Stopper و Anchor

Equipment Modeling شامل پمپ ، برج و تانک های ذخیره و آشنایی با Cnode+Anchor

معرفی دستور Break

معرفی دستور Insert

معرفی دستور Delete

معرفی دستور List Input و نحوه Duplicate و Renumber کردن المان ها

معرفی Tool Bar های Input Tools, Standard View , legend, Navigation, ...

معرفی دستور Close Loop

معرفی دستور Global Coordinate

معرفی گزینه Execution Options

پکیج آموزشی

در طول دوره یک پکیج اموزشی شامل موارد ذیل به دانشپذیران به صورت رایگان داده خواهد شد:

1)کتاب بانک سوالات Piping : شامل ۶۰۰ سوال تخصصی پایپینگ تالیف مهندس صابر آشوری (جلد اول)

توضیحات: در این کتاب قسمتی از سوالات بسیار مهم و کاربردی پایپینگ که شامل ۴۸۰ سوال تستی و ۱۲۰ سوال تشریحی در زمینه های آشنایی با نرم افزار، کدها و استاندارد ها، متریال Piping، شیرآلات، نقشه خوانی، اصول طراحی و اصول اجرایی میباشد تالیف گردیده است. (هزینه خرید کتاب ۱۵ هزار تومان می باشد که به صورت رایگان به فراگیران اهدا خواهد گردید.)

2

2 piping jeld

2)دو حلقه DVD : شامل 50 گیگ اطلاعات میباشد در زمینه های جزوات پایپینگ، فیلم های آموزشی، کدها و استانداردها و هندبوک، نرم افزارهای پایپینگ، نقشه ها و مدارک، پاورپوینت های آموزشی و … ( ارزش اطلاعات موجود داخل DVD ها نزدیک به ۳۰۰ هزار تومان میباشد)

در این دوره فایل ها، جزوات، فیلم های آموزشی و سایر موارد آموزشی مورد نیاز این دوره به طور رایگان در اختیار هنرجویان محترم قرار خواهد گرفت، ضمنا در صورت وجود نرم افزار، نرم افزار این دوره آموزشی نیز به طور رایگان در اختیار همه فراگیران قرار خواهد گرفت.

استاد دوره

جناب آقای مهندس صابر آشوری ( مدرس بیش از ۷۰۰۰ ساعت کلاس آموزشی در زمینه های Piping، PDMS، CAESAR، نقشه کشی و نقشه خوانی پایپینگ، اصول طراحی ساپورت و … برای نزدیک به 500 شرکت فعال در زمینه نفت، گاز و پتروشیمی)

دریافت فایلبرای دانلود رزومه مهندس آشوری کلیک کنید

 

 

منتشرشده در piping
صفحه1 از5

Download Template Joomla 3.0 free theme.

خبرنامه

برای دریافت رایگان خبرنامه های آموزشی آدرس ایمیل خود را وارد نمایید

فلات قاره در شبکه های اجتماعی

ما را در شبكه هاي اجتماعي همراهي كنيد

Telegram

تماس با ما

تهران، خیابان کارگر شمالی، بین فرصت و نصرت کوچه بهروزی پلاک 5 

  • تلفن تماس:66595739-66422865
شما اینجا هستید: خانه نمایش موارد بر اساس برچسب: کلاس های فنی و مهندسی